熱超導材料的常溫速啟特性，實現了熱管理領域的重要技術突破，徹底解決了傳統輻射散熱材料高溫啟動、低溫工況效率低下的行業痛點，實現了全工況范圍的高效散熱。傳統的紅外輻射散熱材料大多需要較高的啟動溫差，通常需要 200℃以上的高溫才能輻射散熱功能，在常溫、低溫工況下幾乎無法發揮散熱效果，難以適配消費電子、工業控制、新能源等絕大多數常規工作溫度的設備散熱需求。而熱超導材料通過微觀輻射單元的調控，實現了極低的輻射啟動閾值，需 5℃的溫差即可啟動高效輻射散熱，在設備低負荷、低溫升的工況下依然能穩定發揮散熱效果，實現了從常溫到高溫全溫度區間的高效散熱覆蓋。該特性讓熱超導材料可適配各類間歇性工作、低負荷運行的設備，無需等待高溫啟動即可持續導出設備產生的熱量，從根源上避免設備溫升累積，大幅提升設備運行的穩定性與使用壽命，拓寬了高效輻射散熱材料的應用場景邊界。賽翡斯熱超導材料，為大功率器件提供一站式散熱解決方案！吳中區方法熱超導材料廠商

熱超導材料的絕緣一體化特性，實現了高效導熱與高絕緣性能的完美協同，為高壓電氣設備打造了兼顧散熱與電氣安全的雙重防護解決方案，徹底解決了傳統導熱材料導熱與絕緣無法兼顧的行業痛點。在儲能、新能源汽車、輸配電、工業控制等高壓工況場景率器件既需要高效的散熱，又需要可靠的絕緣防護，傳統的高導熱材料大多為金屬材質，具備導電性，無法直接應用于帶電部件，而絕緣導熱材料普遍存在導熱系數低、熱阻大的問題，難以同時滿足高絕緣與高導熱的雙重需求。熱超導材料通過納米級的界面改性技術，創新性地實現了高導熱功能相與高絕緣陶瓷相的均勻融合，既保留了材料極高的熱傳導效率，又具備異的絕緣耐壓性能，可穩定承受數千伏的直流電壓，完全滿足各類高壓電氣設備的絕緣安全標準。材料可直接涂覆在高壓帶電的母線排、功率器件引腳、電池包匯流排等部件表面，在實現高效散熱的同時，構建可靠的絕緣防護屏障，有效規避高壓短路、漏電、電化學腐蝕的風險，以單一材料實現散熱與絕緣的雙重需求，大幅簡化了高壓設備的絕緣散熱結構設計，提升了設備運行的安全性與可靠性。工業園區方法熱超導材料加工模塊化設計易集成，熱超導材料方便產品快速迭代；

熱超導材料為海上風電變流器、主控柜等設備，打造了適配海洋高鹽霧、高濕、極端溫差工況的防腐散熱一體化解決方案，保障了海上風電設備的長期穩定運行。海上風電設備處于高鹽霧、高濕、強紫外線、劇烈溫差的極端海洋環境中，變流器、主控柜等電氣設備內部的功率器件運行過程中會產生大量熱量，而封閉的柜體與海洋潮濕鹽霧環境，導致設備散熱難度大幅提升，同時鹽霧濕氣極易侵入設備內部，造成器件腐蝕、絕緣性能下降、設備故障，海上風電設備運維難度大、成本極高，對設備的可靠性與使用壽命提出了極為嚴苛的要求。熱超導材料可應用于海上風電變流器的 IGBT 模塊、散熱器、柜體散熱結構等部位，通過高效的導熱與均熱特性，快速導出設備內部的熱量，提升封閉柜體的散熱效率，降低器件溫度，避免設備過熱降頻。同時，材料可集成異的防腐、耐鹽霧、絕緣特性，可在器件與設備表面形成致密的防護屏障，有效抵御海洋鹽霧、濕氣的侵蝕，避免器件腐蝕與絕緣失效，材料抗老化、抗紫外線性能異，長期海洋環境下使用性能無衰減，可大幅延長海上風電設備的使用壽命，減少海上運維次數，降低全生命周期運維成本。

熱超導材料具備異的環保特性，生產與應用全流程符合綠色制造的發展要求，徹底規避了傳統表面處理與熱管理材料的環保污染問題，助力制造業實現綠色低碳轉型。傳統的電鍍、陽極氧化等金屬表面處理工藝，會產生大量含重金屬、含磷、含酸的有害廢水，環保處理成本極高，不符合國家環保政策要求；傳統的有機導熱材料含有揮發性有機化合物，生產與使用過程中會釋放有害氣體，同時廢棄后難以降解，存在環境污染風險。熱超導材料采用無重金屬、無有毒有害物質、無揮發性有機化合物的環保無機配方體系，生產過程中無有害廢水、廢氣、廢渣排放，完全符合國家環保標準與歐盟 RoHS、REACH 等環保指令要求，從根源上解決了生產過程中的環保污染問題。材料本身無毒無害、無輻射、無異味，使用過程中不會釋放任何有害物質，廢棄后可與基材一同回收處理，無環境污染風險，完美適配食品、醫療、家電、汽車等行業的環保安全要求。同時，材料可提升設備的散熱效率，降低設備運行能耗與全生命周期的碳排放，助力制造企業實現綠色低碳生產，符合雙碳目標的發展要求。熱超導材料可與多種基材兼容，適配主流自動化生產工藝。

熱超導材料為化工、石油、礦山等行業的防爆電氣設備，打造了安全、高效的熱管理解決方案，有效提升了防爆設備的運行安全性與長期可靠性。在化工、石油、礦山等存在易燃易爆氣體、粉塵的危險環境中，電氣設備必須具備防爆性能，設備殼體采用封閉防爆結構，導致設備內部功率器件產生的熱量難以散發，極易出現設備內部溫度過高，超過防爆設備的溫度組別限值，甚至引燃易燃易爆介質，引發安全事故，同時高溫會導致設備內部元器件老化、絕緣失效，增加設備故障與安全隱患。熱超導材料可應用于防爆變頻器、防爆電機、防爆配電箱、防爆工控機等設備的內部功率器件、殼體散熱結構，通過高效的導熱與均熱特性，快速將設備內部的熱量傳遞到防爆殼體外部，大幅降低設備內部的溫度與腔體溫度，嚴格控制設備表面溫度在防爆安全限值以內，從根源上避免高溫引發的安全風險。材料具備異的絕緣、防腐、阻燃特性，可有效提升設備的絕緣防護性能，避免短路、電火花等安全隱患，同時可抵御化工、礦山環境中的腐蝕性氣體、粉塵的侵蝕，長期使用性能穩定無衰減，保障防爆電氣設備在危險環境中的長期安全穩定運行。簡化結構提升可靠性，熱超導材料降低產品設計難度；吳中區方法熱超導材料廠商

賽翡斯以成熟技術體系，推動熱超導材料規模化落地應用。吳中區方法熱超導材料廠商

熱超導材料為海洋工程裝備、船舶動力系統、海上平臺設備，打造了防腐散熱一體化的解決方案，完美適配海洋高鹽霧、高濕、海水沖刷的極端工況，保障了海洋工程裝備的長期穩定運行。船舶主機、輔機、海上平臺發電機組、海洋工程液壓系統、換熱設備等，長期處于海洋高鹽霧、高濕、海水浸泡、海浪沖刷的極端腐蝕環境中，設備運行過程中會產生大量的熱量，傳統的散熱設備極易被海水與鹽霧腐蝕損壞，防腐涂層又會阻礙熱量傳遞，導致散熱效率大幅下降，同時海洋裝備運維難度大、成本極高，對設備的可靠性與使用壽命提出了極為嚴苛的要求。熱超導材料通過納米級致密成膜技術，在實現高效導熱散熱的同時，形成了無孔隙、無缺陷的防腐防護屏障，耐中性鹽霧性能異，可有效抵御海洋鹽霧、海水的侵蝕，避免設備基材腐蝕生銹，徹底解決了海洋裝備散熱與防腐無法兼顧的行業痛點。材料與基材結合強度高，可承受海浪沖刷、砂石摩擦帶來的磨損，長期海水浸泡工況下不會出現脫落、鼓泡、性能衰減的問題，同時具備異的抗紫外線、耐高低溫循環特性，可適配海洋環境的全工況考驗，大幅延長海洋工程裝備的使用壽命，減少海上運維次數，降低全生命周期運維成本。吳中區方法熱超導材料廠商

蘇州賽翡斯新材料科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區的機械及行業設備行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為行業的翹楚，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將引領蘇州賽翡斯新材料科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！

蘇州賽翡斯專注于研發復合陶瓷納米沉積技術，致力于通過單一涂層系統滿足多重工程需求。這種涂層在多個領域展現出顛覆性的潛力，標志著石墨烯應用從“技術性能優越”向“工業化應用”的重要轉變，推動了規模化應用的快速發展，創造了百億級的新市場。

公司構建了“原料-工藝-設備-標準”四位一體的生態閉環，旨在產業化浪潮中搶占先機。賽翡斯希望在石墨烯納米陶瓷功能涂層的應用領域，成為自主創新與產業化的先鋒，推動行業的進步與發展。通過不斷的技術創新和市場拓展，賽翡斯力求在未來的競爭中保持獨特地位，為客戶提供產品和服務。