我司主要生產不銹鋼儲罐、臥式儲罐、不銹鋼攪拌罐、調配罐、冷熱缸、乳化罐、真空脫氣罐、直冷式奶罐、反應釜、發酵罐、CIP清洗系統、水處設備、化糖罐等不銹鋼罐。惠合生產的不銹鋼容器廣泛應用于食品、飲料、化工、制藥、日用化工等行業，不銹鋼容器具有衛生級標準，一般采用不銹鋼SUS或316L材質制成。惠合企業擁有專業的內貿與外貿銷售團隊，并有后臺支撐的網絡部與銷售支持部、工藝研發部等部門，可一條龍實現食品飲料、大型工程從選型到安裝及售后服務整條工序，如牛奶生產線，豆奶生產線，茶飲料生產線，發酵工程，工程等不銹鋼容器工程。不銹鋼產品銷售遍及**，并且在食品機械行業、制藥行業、化工行業深得用戶信賴，我們是**業中生產各種反應釜設備具有一定實力的企業。
1、材料采用優質不銹鋼并進行內鏡面拋光至Ra0.45m、外表面亞光處。
2、罐**部配備了物料接口、清洗口、人孔、呼吸閥接口、液位計接口，罐下部配置了突面出料口，外形美觀。
3、耐腐、防腐、使用壽命長、硬度高、運輸，質量有**。
4、罐內配備自動旋轉清洗球，確保清洗。
5、另外還配置了人孔，以保養維修的方便。
6、本設備確保無污染、效率高、操作方便等。
有機肥發酵罐（有機肥生物反應器）生產原理：將所需發酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分、菌種集中用一條密封的輸送機輸送到發酵罐內。然后迅速加溫攪拌，有機物內的致病菌及雜草種子被消滅。溫度上升到一定溫度后主機正常運轉，開始正常發酵，在高溫有益微生物的作用下，有機物經過快速分解、腐蝕、螯合達到作物需要的合格的有機原料；發酵過程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動控制。出料時開動氣動出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機肥，或制成顆粒的有機肥。整個發酵IP自動控制，一鍵操作，一氣呵成。
農業廢棄物是指在整個農業生產過程中被丟棄的有機類物質，主要包括農作物秸稈和畜禽糞便等。這些廢棄物既是寶貴的，又是嚴重的污染源，若不經妥善處理進入環境，將會造成環境污染和生態惡化。
生物有機肥是在堆肥的基礎上，進行二次發酵而制成的有機肥料。它與其他肥料相比具有培肥土壤、改善產品品質等優勢。
與化肥相比，生物有機肥的營養元素更為齊全，長期使用可有效改良土壤，調控土壤及根際微生態平衡，提高作物抗病蟲能力，提高產品質量。

■**發酵罐密封性
發酵罐是發酵生產的主要設備。在使用之前，需要對發酵罐進行認真檢查，如檢查其攪拌系統轉動有無異常，機械密封是否嚴密，罐內的螺絲是否松動，罐內的管道有無堵塞，夾層或罐內盤管是否泄漏，以及罐體連接閥門是否嚴密等。
目前，機械密封在發酵罐上得到廣泛應用，其取了以前攪拌軸的填料密封形式，但是如果安裝精度不高或選用的機械密封系統不合適，仍然會發生軸封泄露，造成染菌。因此，在安裝攪拌軸時要注意對中。據了解，新疆某發酵車間采用拉桿固定可調的中間軸承，通過調整中間軸承位置來減少攪拌軸的擺動，并采用多彈簧平衡型機械密封，利用不同方向的彈簧彈力抵消攪拌軸的部分偏移，有效地實現了密封。
■去除視鏡沖洗管道
為了便于觀察發酵罐內的發酵情況，在大型發酵罐內一般都設置了沖洗視鏡的蒸汽管道。但是，蒸汽一旦冷凝在管道中，無法完全**冷凝水的無菌，因此應該去除沖洗視鏡的蒸汽管道，減少染菌隱患。如果因罐內霧氣大看不清楚，可以采用更高亮度的視鏡燈。
■PVDF膜凈化效果可靠
傳統的空氣凈化系統使用活性炭、棉花、**細玻璃纖維紙作為過濾芯，其過濾效果差，且操作復雜。目前，國內的膜過濾技術已比較成熟，如用偏二氟乙烯（PVDF）制成的折疊微孔濾膜濾芯不僅過濾精度高，且流量大。使用時技術人員只要注意對過濾器前壓縮空氣進行脫油，并按規對過濾器進行，即可**空氣無菌。另外，由于PVDF膜對壓縮空氣中的水分不敏感，膜本身的疏水性強，因此可解決以往當空氣濕度過大時棉花過濾器等不能使用的問題。新疆某發酵車間對10噸發酵罐采用PVDF過濾器的凈化效果進行了考察。技術人員在過濾器后掛了一個測樣瓶，測樣瓶用后不接種的LB通用細菌培養基，連續通入過濾后的壓縮空氣以監測過濾器效果（只要LB通用細菌培養基保持清澈，說明過濾器運行正常）。結果表明，該車間10噸發酵罐的過濾器在連續使用3個月后，測樣瓶鏡檢表明LB細菌培養基無菌，因此微孔濾膜（PVDF）的凈化效果是可靠的。
■定期檢測系統
對發酵培養基進行的處是利用高溫過飽和蒸汽使各種細菌、真菌蛋白質凝固而。在醫藥工業中，對預熱時間、蒸汽閥門的開度、溫度、壓力和泡沫控制等都有嚴格要求，其中何一個環節出現問題都很容易導致染菌。一般工業上溫度在110℃，壓力在0.5兆帕以上，而**溫度和壓力的準確依賴于各種溫度探頭、壓力傳感器等系統。因此，定期對這類探頭、傳感器等進行檢測十分重要。另外，隨著發酵罐體積增大，相同罐壓對應的罐溫有所降低，因此當發現溫度與壓力的相關性發生變化時，應以溫度為準。
■閥門宜采用軟密封
閥門是在發酵設備中使用多的附屬設備，其中使用多的是截止閥。閥門對介質的密封性可分為4級，即公稱級、低漏級、蒸汽級和原子級。公稱級與低漏級密封適用于關閉要求不嚴密的閥門，例如用于控制流量的閥門。蒸汽級密封適用于蒸汽和大部分其他工業用閥門的閥座、閥桿和閥體連接部的密封。

持續的科技進步和技術創新使得發酵產業在世界上的地位不斷得到鞏固和提升，作為戰略性產業的重要組成部分，發酵產業不僅為食品、醫藥工業做出了重要貢，還為飼料、能源等行業提供了有力支撐。發酵罐產業前看好的同時也帶動了相關企業的發展。
一般而言，實驗發酵罐具有良好的液體混和能力、傳熱速率，并具有可靠的檢測及控制儀表。在原上，實驗發酵罐主要是利用空氣噴嘴噴出高速的空氣，而空氣則以氣泡的形式分散于液體中，在通氣的一側，液體的平均密度下降，而在不通氣的一側，液體的密度則較大，這產生了與通氣側的液體密度差，從而形成發酵罐內液體的環流。

固體發酵罐產品適用于液體制種固體發酵的生物制品。物料的、冷卻、接種、發酵在同一工位完成，減少了染菌因素，能耗低，無污水排放，是一種佳固態物料生物發酵設備。
主要特點：
1、落地式結構，個性化設計，結構緊湊，集中度高，方便使用。
2、罐體設計壓力0.3MPa，短期壓力0.13MPa，發酵時的工作壓力約為0.05～0.07MPa，夾套傳熱控溫，罐體內外表面拋光處，拋光精度Ra0.4，罐體及管路在位，可靠。
3、設備配有多個發酵罐標準接口，如溫度口、溫控接口、接種口等，滿足您對各種發酵參數的檢測及控制。
4、采用交流電機機械攪拌，無級調速，轉速：50～120rpm，采用發酵機械密封件，德國技術，可靠，減少泄漏和染菌的機率。
5、螺帶式攪拌器，配合導流筒使用，使料液混合更均勻。
6、空氣過濾系統采用的膜過濾技術，二級雙重過濾，精度可達0.01m，截留率達99.9999%，大大降低了染菌的機率。
7、采用符合微生物發酵要求的不銹鋼拋光管路及閥門，表面拋光光處。
8、基本控制參數包括：溫度、濕度、轉速、pH、壓力等，控制方式分A、B、C、D四種。
不銹鋼罐體的制作步驟:
1、不銹鋼罐體原材料選用,優質304、316L不銹鋼材料，進廠材料需進過嚴格檢測。
2、不銹鋼罐的下料需根據繪制的圖紙尺寸，用記號筆劃線，再經過切割、磨光、滾板等工藝完成。
3、將切割好的不銹鋼板材放入卷板機卷制并組對安裝并焊接，焊接后**罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水都符合要求。操作人員應熟知卷板機的控制系統、操作方法和工件的彎卷過程。
4、筒體表面在不拋光的情況下表面呈現粗糙、不光潔的現象，焊接的地方焊痕明顯，這時需要經過拋光處理，達到平整、光潔的表面。
5、筒體制作完成后需要將上下封頭、底座、支架組裝焊接，焊接時**罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水均符合要求。
6、不銹鋼罐的攪拌裝置一般安裝在上封頭，在上封頭的開口處焊接底座，將攪拌裝置用法蘭固定在底座上。
7、用空壓機對不銹鋼罐夾套打氣試壓。
8、在所有配置焊接成型后，對不銹鋼罐的每個細節部位進行精細拋光，使罐體表面光亮、達到鏡面的效果。
9、用空壓機對不銹鋼罐整機進行打氣調試、在夾套內注入水介質，進行電加熱調試。
10、調試合格后，由質檢人員對不銹鋼罐的內外進行檢查。
11、檢測合格的設備，用清水對其進行沖洗，表面灰塵、雜質。
12、將要出廠的不銹鋼罐用纖布打包，防止設備被磕碰。

廣東溫科機械科技有限公司是一家專業設計、研發、生產、安裝、調試、銷售、技術服務等一系列的綜合公司，本公司主要產品包括食品設備、化工設備‘制藥設備、酒水飲料生產線、水處理、以及長標和非標的不銹鋼罐，產品有發酵罐、攪拌罐、乳化罐、冷熱缸、反應釜、結晶罐、提取罐、夾層鍋、鍋、保溫罐、過濾器、提取罐、真空濃縮器、單效濃縮、雙節能濃縮罐、熱回流提取濃縮機組、沉淀罐、電加熱灌、酒精回收塔、CIP清洗機組、大型儲罐和普通儲罐、中藥設備、流體設備、飲料設備、純凈水設備、等常規和規機器設備的設計和制造銷售售后型企業，本公司加工設備、工藝流程完善、技術力量、具備優良的產品開發設計能力和豐富的生產經驗，熱烈歡迎國內外各界有識之士、前來洽談合作，并至誠恭請大家光臨惠顧，共同發展，合作共贏！