活塞壓縮機小修是不定期的，約每隔4～8天可檢修一次，檢修內容也可根據實際情況而定。可在下列內容中選取一項或幾項：
1)清洗儲氣罐、濾清器、排氣管路、閥門、壓縮機的冷卻水套、中間冷卻器的冷卻水管、油過濾器、油管、壓力調節器以及減荷閥裝置等。
2)檢查壓縮機運動機構的曲軸、連桿、十字頭等各部分配合間隙。
3)檢查各連接部位的螺栓、墊片的緊固情況，必要時更換。
4)檢查試驗安全閥、壓力調節器、減荷閥的動作是否靈敏。
5)檢查氣缸活塞環的磨損情況，磨損嚴重者予以更換。檢查氣閥各零件，如閥片、閥座、彈簧等，如有損壞、變形、扭曲等，則要更換。

活塞式空壓機的優點是結構簡單，使用壽命長，并且容易實現大容量和高壓輸出。缺點是振動大，噪聲大，且因為排氣為斷續進行，輸出有脈沖，需要貯氣罐。

1.適用壓力范圍廣，活塞式壓縮機可設計成低壓、中壓、高壓和超高壓，而且在等轉速下，當排氣壓力波動時，活塞式壓縮機的排氣量基本保持不變。
2.壓縮效率較高，活塞式壓縮機壓縮氣體的過程屬封閉系統，其壓縮效率較高。
3.適應性強，活塞式壓縮機排氣量范圍較廣，而且氣體密度對壓縮機性能的影響不如速度式壓縮機那樣顯著 同一規格的活塞式壓縮機往往只要稍加改造就可以適用于壓縮其他的氣體介質。

當活塞式壓縮機的曲軸旋轉時，通過連桿的傳動，活塞便做往復運動，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化。
活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內的工作容積逐漸，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到時為止，進氣閥關閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現。
總之，活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周，活塞往復一次，氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環。