切削液是一種符合福特規格的高性能、長壽命的全合切削液。是一種具有良好潤滑性能的通用無型水溶性切削液， 不論在軟水中還是在硬水中都有出色的表現。
隨著人們對切削液認識水平的不斷提高以及實踐經驗的不斷豐富，發現在切削區域中注入油劑能獲得良好的加工表面。早，人們采用動植物油來作為切削液，但動植物油易變質，使用周期短。

切削液優點：
1、因其可適用多種材料及多種加工方式，減少了產品種類；
2、長壽命；
3、低泡沫性能，水質適應能力強；
4、良好的防銹及潤滑性能；
5、良好的潤濕性可減少冷卻液帶出，保持及工件清潔；
6、對操作者及環境無損害；
7、不傷害油漆，與通常使用的設備密封材料相適應。

切削液的維護工作主要包括以下幾項：
1 ．確保液體循環路線的暢通
防止雜油、雜物，特別是食物或布料等混入供液系統，及時排除循環路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。
2 ．抑菌
切削液 ( 特別是乳液 ) 抑菌生長的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用**微過濾等手段抑制的繁殖。
3 ．切削液的凈化
污染切削液的物質主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目。浮油是滋生的溫床，如不及時除去，切削液將很快發臭。
4．調整濃度
每天用折光儀檢測切削液的濃度，并及時調整，正確的濃度可以**切削液的穩定性。

切削液優點
（1）具備很好的潤滑性，抗磨損，抗卡咬。加工精度高，有效增加工件表面的光滑度。
（2）生物穩定好，不易發臭，不混濁。操作時透明度高，工件易于觀察。
（3）切削液切削過程中，具有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、的沾污，使或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。 在金屬切削過程中，切削液有一定的防銹性能，防止環境介質及外來腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。
（4）切削液應具有良好的穩定性，在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。對和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無性氣味，在使用過程中壓抑油煙霧產生。
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