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    超聲波噴涂主要應(yīng)用在燃料電池、薄膜光伏電池、薄膜太陽能涂料、鈣鈦礦太陽能電池、太陽能電池、石墨烯涂層、硅光伏電池、玻璃鍍膜、電子電路等行業(yè)。噴頭可適用于多種溶液,污水、化工液體、油料粘液也能霧化。
    超聲波噴涂機(jī)優(yōu)點(diǎn)
    ? 高均勻性
    ?節(jié)材環(huán)保
    ?高可控性
    ?節(jié)能
    ?廣泛應(yīng)用
    應(yīng)用領(lǐng)域
    ?薄膜光伏電池
    ?薄膜太陽能涂料
    ?鈣鈦礦太陽能電池
    ?太陽能電池
    ?石墨烯涂層
    ?硅光伏電池
    ?燃料電池

    超聲波噴涂的優(yōu)點(diǎn)
    無堵塞噴霧
    與壓力噴嘴不同,超聲波噴嘴不會使用高壓迫使液體通過小孔以產(chǎn)生噴霧。液體通過具有較大孔口的噴嘴中心送入而沒有壓力,并且由于噴嘴中的超聲波振動而霧化。液體供應(yīng)通道和孔的噴嘴相對較大,從而實(shí)現(xiàn)了無堵塞噴霧。
    噴涂穩(wěn)定
    超聲波噴涂系統(tǒng)可與自動化集成設(shè)備配套工作,噴涂質(zhì)量穩(wěn)定,粒徑尺寸在25μm到50μm之間。
    超聲波噴涂設(shè)備
    均勻性更高
    與傳統(tǒng)噴涂技術(shù)相比,超聲波噴涂系統(tǒng)噴涂均勻性,可控性大大提高。消除了器械涂層表面常見的缺陷,為制備介入器械表面涂層的優(yōu)能提供了技術(shù)支持。
    可配備加熱平臺
    超聲波噴涂機(jī)可以配備用于基材的加熱平臺,例如加熱板。可以使用多個立控制的器(涂料溶液容器)來處理不同的材料,這對于多層制造或在基材的不同部分上形成不同的薄膜必不可少-如有必要,其中一個器可以包含清潔液,例如蒸餾水,避免污染。超聲波噴涂機(jī)可與浸涂機(jī)結(jié)合使用,在這種情況下,浸涂模塊可移動時保持靜止。
    控制液滴分布
    每個超聲波噴嘴均以特定的共振頻率工作,該共振頻率決定了液滴的中值大小。液滴尺寸幾乎沒有變化,可以通過數(shù)學(xué)計算落入嚴(yán)格的預(yù)測液滴分布內(nèi)。霧化顆粒的尺寸基本上是工作頻率的函數(shù),頻率越高,霧化顆粒越小。
    防污染
    噴嘴由高強(qiáng)度的鈦合金和其他金屬制成,使其特別耐化學(xué)腐蝕并具有出色的聲學(xué)性能。電活性元件包含在密封的外殼內(nèi),該外殼可保護(hù)噴嘴組件免受外部污染。供液管在噴嘴的整個長度上延伸。噴嘴的設(shè)計可確保液體僅與噴嘴內(nèi)的鈦接觸。
    噴嘴性能因素
    液體性質(zhì)
    噴嘴制造商提供的幾乎所有液滴尺寸數(shù)據(jù)均基于實(shí)驗(yàn)室條件下70°F(21°C)的噴水情況。在為對液滴尺寸敏感的過程選擇噴嘴時,應(yīng)理解并考慮液體性質(zhì)的影響。
    溫度
    液體溫度變化不會直接影響噴嘴性能,但會影響粘度,表面張力和比重,進(jìn)而影響噴嘴性能。
    比重
    比重是給定體積的液體的質(zhì)量與相同體積的水的質(zhì)量之比。在噴霧中,除水以外的液體的比重的主要影響在于噴嘴的容量。所有供應(yīng)商提供的噴嘴性能數(shù)據(jù)均基于噴水。
    粘度
    動態(tài)粘度定義為液體在流動過程中抵抗其元素形狀或排列變化的特性。液體粘度主要影響噴霧圖案的形成和液滴尺寸。與純水相比,具有較高粘度的液體需要更高的小壓力才能開始形成噴霧圖案,并產(chǎn)生更窄的噴霧角度。
    表面張力
    液體的表面張力趨于呈現(xiàn)小可能的尺寸,在張力下充當(dāng)膜。液體表面的任何部分都會在相鄰部分或與其接觸的其他物體上施加張力。該力在表面平面中,并且每單位長度的力為表面張力。表面張力的主要影響是對小工作壓力,噴霧方向角度以及液滴大小等因素的影響。
    噴嘴磨損
    噴嘴磨損由噴嘴容量的增加和噴霧樣式的變化指示,其中分布(噴霧樣式的均勻性)變差并增加了液滴大小。選擇耐磨的結(jié)構(gòu)材料可以延長噴嘴壽命。因?yàn)樵S多單個流體噴嘴用于計量流量,所以磨損的噴嘴會導(dǎo)致過多的液體使用。

    超聲波噴涂機(jī)原理:功率源采用大功率超聲波換能器,整機(jī)由超聲波換能器、變幅桿、霧化頭、超聲波發(fā)生器組成。換能器驅(qū)動霧化頭作高頻振動,對水或其他液體施加超聲波作用力,將流動的液體打散成細(xì)微顆粒、噴向空中,從而達(dá)到噴霧(霧化)的目的。該設(shè)備以其特的輕柔噴霧特征,大大減少了反噴,從而降低了成本以及對周圍空氣的污染,同時這種新技術(shù)也拓展了更多的應(yīng)用領(lǐng)域,例如在要求噴灑低流量下就十分理想。此外對于基片噴涂、霧化加濕、噴霧干燥、網(wǎng)層噴涂及其他工業(yè)和研究開發(fā)應(yīng)用,該噴霧器設(shè)備也會產(chǎn)生比其他技術(shù)更好的效果。

    超聲波噴涂設(shè)備的工作原理
    噴涂一直存在于我們的生活中,并且已經(jīng)出于多種目的使用了很長時間,包括噴涂裝飾性和保護(hù)性涂料。因此,它是材料科學(xué)家可用于薄膜制備的另一種工具。在噴涂中,噴嘴尺寸,噴涂形狀,噴嘴到基材的距離,噴涂速度以及噴涂過程中對基材的加熱是可以控制的參數(shù),以實(shí)現(xiàn)效果。
    使用超聲波噴嘴,可將噴霧溶液均勻化,可有效控制液滴尺寸(噴嘴頻率會影響液滴尺寸),并可分配微霧量,從而確保組成和結(jié)構(gòu)的均勻性以及所得薄膜和圖案的精度。物料浪費(fèi)保持在水平,設(shè)備操作者的風(fēng)險較小。
    超聲波噴嘴的工作原理是利用超聲波換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,然后將其轉(zhuǎn)換成液體,從而產(chǎn)生駐波。當(dāng)液體離開噴嘴的霧化表面時,它會破碎成均勻的微米大小液滴的細(xì)霧。與傳統(tǒng)的依靠壓力和高速運(yùn)動將液體分解成小顆粒的噴嘴不同。超聲波噴頭使用液體超聲波霧化,超聲波振動能量低。液體可以通過自重或低壓液體泵輸送到噴頭,以進(jìn)行連續(xù)或間歇霧化。
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