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視頻作者：昆山品之良機械自動化設備有限公司

液壓機設計原理

改進措施

1.合理選擇導向機構和導向長度；導軌面力求耐磨，數控油壓機，磨損后間隙便于調整和修復以提高壽命。將立柱中間的導向部分加工成方形截面，從而采用平面可調導板，活動橫梁做成剖分式。(見裝配圖、零件圖)

2.主缸活塞采用燒焊銅合金式，在鋼制活塞的外圓表面燒焊一層銅合金，當堅硬的細小顆粒和其他異物進入活塞與缸壁間隙時，能嵌入銅合金中，不致劃傷缸筒表面或卡死。它滑動性能好，可以長時間連續工作，當它磨損或拉傷時，小型數控油壓機，再焊后再次使用。

3.保留了原有電氣控制部分的主體，對8255A，A口，C口的控制輸入信號進行了改進（選用組合開關選擇手動，自動工作方式，精密數控油壓機，用組合開關選擇定程壓制及延i時保壓工作方式，用行程開關控制活動橫梁的停，進，退；以及用5個控制按鈕實現手動操作）詳見電氣控制原理圖

4.對原有的程序流程既有吸取借鑒的地方，又有自己改進創新的地方，如通過控制程序實現減速下行及泄壓回程時任意位置停止，起動。實現薄板反向拉伸的功能。詳見程序流程圖和控制程序。

液壓機液壓系統卡閥的故障原因分析

1、液壓機裝配過程中要防止零件磕碰，要注意清潔，減少顆粒性污染物進。各螺栓的預緊力要適當，以防閥孔變形。

2、液壓機油液中雜質混入。配合間隙油液中的污垢顆粒和縫隙阻塞現象也是引起液壓卡緊的重要原因。如果使用過濾精度為10μm左右的濾油器就能有效地防止卡死現象。

3、調高閥芯和閥孔的制造精度。一般閥芯的圓度和錐度允許差為0.003-0.005mm，而且應帶順錐，閥芯的表面粗糙度應小于0.1，閥孔小于0.2.配合間歇要恰當，過大易泄漏，過小則易受熱脹卡死;

4、液壓機徑向力不平衡引起的液壓卡緊。產生液壓卡緊的主要原因是閥芯、閥孔加工質量較差，滑閥副幾何形狀誤差和同軸度變化引起的徑向不平衡的液壓力。

5、液壓機閥芯的精度允許時，可以磨順錐(即小端朝向高壓區)，結構允許的情況下，可以采用錐形臺肩，臺肩小端朝向高壓區，有利于閥桿徑向對中。

6、干式電磁閥上的電磁推桿偏斜。液壓機干式電磁換向閥上的電磁鐵推桿采用動密封，摩擦阻力較大，且閥芯兩端有中心孔，伺服數控油壓機，若中心孔大而推桿尺寸小，推桿插入閥芯中孔后傾斜，使闊芯移動不靈活，甚至不能換向而卡死。

7、仔細清除芯上各臺肩及閥孔沉割槽邊上的毛刺。仔細清除熱處理件的氧化皮，且在轉序時利用工位器具防止零件磕碰。

8、滑閥移動時的附加阻力與徑向力產生的同時，有時閥芯或閥套在工作壓力下也會產生彈性變形的附加阻力，以及在閥芯和閥套間隙中液體邊界層產生的附加阻力。這些阻力使閥芯運動產生軸向卡緊。當油溫升高時，閥芯與閥孔的熱膨脹系數不同，閥芯卡住現象也時有發生。

C型油壓機安全操作規程?:?

1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。???????

2．使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。???????

4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。??

5.多人操作時，要有專人開機，相互協調配合。

6.嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到指i定地方。

小型數控油壓機-數控油壓機-品之良機械由昆山品之良機械自動化設備有限公司提供。昆山品之良機械自動化設備有限公司為客戶提供“油壓機,液壓機,壓鑄件切邊機,粉末成型機等”等業務，公司擁有“品之良”等品牌，專注于行業設備等行業。，在昆山市玉山鎮億升路48-2的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯系人：張鳳。

昆山品之良機械自動化設備有限公司成立于2015年，是一家專注于機械設備、自動化設備、機電設備及配件。公司位于工業發達的蘇州，具有充足的資源。經數年努力發展積累豐富的自動化設備設計和制造經驗，自動化技術成熟。主要產品有油壓機、氣動沖床、增壓壓床、旋鉚機、工業機械人、傳送帶、油壓熱壓機、全自動干冰顆粒成型機、沖邊機、鋁制品沖壓機、壓鑄件飛邊機、液壓沖床、四柱油壓機、C型油壓機（弓形油壓機）、四柱三板油壓機、鼓包機、IDM成型機、液晶保護膜裁切機等。產品廣泛用于壓鑄、五金、塑料、手機、汽車、電器等行業（如汽車配件沖邊、手機中板沖邊、按鍵沖切、軸承壓入、電器開關組立、電子、計算機零件組立、鉚合、塑料成型、切斷、銅管彎曲成型。昆山品之良機械自動化設備有限公司長期專注油壓機產品的設計與制造創新“品質創造價值，服務提升優勢；品質至上，服務至優”是公司的發展理念。團結、創新、伍拾、奮進是公司矢志不渝的追求。公司倍加珍惜每一份榮譽，堅持“質量品優，用戶至上，以質興業，以優取勝”的經營宗旨，為需要的行業提供優質產品，與社會各界優勢互補，共創輝煌。