無塵車間裝修應(yīng)滿足的幾點要求無塵車間區(qū)與控制區(qū)的建筑裝修應(yīng)便于清洗、維護，表面要平整，不應(yīng)有顆粒性物質(zhì)脫落。根據(jù)規(guī)范要求，室內(nèi)裝修一般應(yīng)滿足的幾點要求。無塵車間的圍護結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修材料宜選用氣密性良好，同時在溫度、濕度等變化時，本身變形小的材料；墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗。為了使無塵車間的建筑表面盡量少積灰、易清掃，應(yīng)在建筑構(gòu)造上避免或減少凹凸面，墻面與地面、墻面與頂棚、墻面與墻面的相接處也不宜做成一般的直角，宜做成半徑大于或等于50mm的圓角。壁面涂層的色彩要和諧、雅致、素淡，以便于顯現(xiàn)壁面上的污染物。同樣，地面也應(yīng)做到平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、不積聚靜電、易除塵清洗。為了避免技術(shù)夾層內(nèi)的微粒、微生物污染無塵車間，應(yīng)對其墻面和頂棚抹灰（應(yīng)為抹灰）。如果需要在技術(shù)夾層內(nèi)更換過濾器，夾層內(nèi)的墻面，頂棚還應(yīng)刷上涂料罩面。送風道、回風道、回風地溝的表面裝修應(yīng)與整個送風、回風系統(tǒng)相適應(yīng)，并易于清掃消毒。門窗與內(nèi)墻面宜平整，盡量不留窗臺。外窗的層數(shù)和門窗的構(gòu)造要根據(jù)室外空氣的污染程度，室內(nèi)外設(shè)計溫度、濕度，室內(nèi)外壓差，以及房間的潔凈度等因素綜合考慮，務(wù)求其構(gòu)造能對空氣和水蒸氣起到密封作用，使污染物不易從外部侵入，并能避免內(nèi)表面結(jié)露。為了防止?jié)崈魠^(qū)域內(nèi)部的交叉污染，室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門、內(nèi)窗以及隔斷處等的縫隙均宜密封。門窗造型要簡單，不得設(shè)置門檻，以便清掃。為了保證廠房的潔凈度，潔凈區(qū)要做到窗戶密封。空調(diào)區(qū)與非空調(diào)區(qū)之間的窗戶要設(shè)雙層窗，至少其中一層為固定窗。另外，不同潔凈級別無塵車間之間的聯(lián)系門要密閉、平整、造型簡單，且門應(yīng)向級別高的方向開啟。無塵車間凈化工程需要安裝哪些凈化設(shè)備？無塵車間凈化工程需要安裝哪些凈化設(shè)備？一、無塵車間凈化工程進風系統(tǒng)要安裝：新風過濾箱，凈化空調(diào)(凈化空調(diào)要分為初效/中效/三個過濾段)末端有送風口。有必要時還裝有凈化增壓箱。二、無塵車間回風系統(tǒng)要安裝：回風口，過濾初效器，中效回風箱。三、進入無塵車間之前入緩沖區(qū)，緩沖區(qū)門安裝電子互鎖，更衣處放置潔凈儲衣柜空氣清新機。四、人和貨物進入無塵凈化車間須經(jīng)過風淋室，貨淋室，傳遞窗主要傳遞小物品。五、在無塵凈化車間內(nèi)局部需要達到10-1000級地方安裝垂直層流工作臺，層流罩(ffu)，潔凈棚(可移式凈化工作棚)，自凈器。測無塵室潔凈度用，激光塵埃粒子計數(shù)器。六、無塵廠房要設(shè)計觀察窗方便參觀。潔凈空氣與空氣凈化經(jīng)常說“空氣潔凈”一詞，可以從兩個關(guān)聯(lián)的方面來解釋，一是指空氣凈化，表示潔凈空氣的“行為”二是指干凈空氣所處的“潔凈狀態(tài)”。空氣凈化的目的是使受污染的空氣被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，或達到某種潔凈度。所謂潔凈度是指潔凈對象——空氣的清潔程度。潔凈度通常用一定體積或一定重量空氣中所含污染物質(zhì)的大小、數(shù)量或重量來表示。例如，每立方米空氣中，含有大于或等于0.5um的懸浮微粒數(shù)有X個，即潔凈度為》0.5um顆粒為X個/立方。又如：每立方米空氣中塵粒的質(zhì)量為Ymg，其潔凈度為mg/立方表示。由于空氣凈化的目的與對象不同，凈化的內(nèi)容、方法和衡量標準也各不相同。從空氣凈化的對象來看，有的是要解決大氣污染的問題，有的是以無塵車間為對象。大氣污染的凈化主要是各種氣體廢棄物的處理問題，是以高濃度污染空氣為對象。而各種無塵車間面臨的是室內(nèi)送風的凈化問題，是以污染濃度空氣為對象的。所謂污染濃度的空氣，也就是日常認為比較干凈的空氣。然而對于電子、宇航、高精密機械制造、、某些部門及制藥等一些對生產(chǎn)環(huán)境要求嚴格的工藝過程或房間，這種相對比較干凈的空氣，依然不符合要求，還需要進一步凈化。就室內(nèi)的空氣凈化而言，可分為兩類：一是圍繞人體健康中心的空氣凈化。這也就是近些年來空調(diào)行業(yè)十分關(guān)注的所謂室內(nèi)空氣品質(zhì)問題。由于化學(xué)合成建筑材料、膠粘劑、辦公或生活用的各類電器的廣泛使用，散發(fā)至室內(nèi)的各種有機揮發(fā)物日益增多，以及人員攜帶并散發(fā)到室內(nèi)的、塵埃和吸煙等所引起的空氣污染，已被在較封閉的空調(diào)大樓內(nèi)，可能引起室內(nèi)人員多種不適的產(chǎn)生以及疾病的蔓延。這些空調(diào)房間的空氣凈化是根據(jù)人的生理特點對空氣潔凈度提出的要求來采取措施的。另一類是以工業(yè)生產(chǎn)，其中也包括藥品生產(chǎn)目的的空氣凈化，其潔凈度主要是滿足產(chǎn)品及物品品質(zhì)管理的要求。在藥品生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)環(huán)境達不到所需的潔凈度，藥品可能被微生物或雜質(zhì)所污染，而發(fā)生產(chǎn)品不合格的情況。為保證生產(chǎn)環(huán)境達到工藝所要求的潔凈度，包括空調(diào)送風系統(tǒng)、建筑裝修和維護管理等在內(nèi)的各相關(guān)方面采取各種相應(yīng)的綜合措施，才能保證空氣凈化發(fā)揮作用。根據(jù)產(chǎn)品、物品以及工藝工序不同，對潔凈度的要求也各不相同。有的工藝，如集成電路的光刻工序、導(dǎo)航陀螺等精密儀器的組裝工序等，對塵粒十分敏感。生產(chǎn)環(huán)境空氣中存在一定量亞微米級的塵粒，就可能造成殘次品增加。而有些工藝如制藥工業(yè)的外包車間等，其對潔凈度的要求與普通居住環(huán)境相近。在有人的環(huán)境中，如果產(chǎn)品所需求的潔凈度標準低于人的要求，則以人的要求為準。對潔凈度要求很高的工藝，則根據(jù)其需要采用無塵車間和生物無塵車間。各種無塵車間是借助于相應(yīng)的空氣凈化措施，其中重要的一環(huán)就是供給足量、經(jīng)過凈化的潔凈空氣，使其室內(nèi)達到規(guī)定的空氣潔凈度。安裝過濾器凈化設(shè)備中的過濾器通常是在地面施工完畢后才進行安裝，這樣做室內(nèi)條件符合過濾器的安裝條件。但這樣就存在一個問題，就是在做環(huán)氧樹脂自流平地面時，室內(nèi)無法通風，對施工人員的健康非常有害。所以，施工人員常常開門通風，甚至用鼓風機通風，這樣通風既影響地面施工質(zhì)量，又會污染潔凈室，給日后擦洗帶來困難。筆者認為，在環(huán)氧樹脂自流平地面的底涂施工完畢并干燥后，即可進行過濾器的安裝。因為底涂以后，地面已經(jīng)很干凈，符合過濾器的安裝條件。裝好過濾器后，在地面的中涂及面涂施工時，就可利用凈化空調(diào)系統(tǒng)進行通風換氣，地面涂裝的施工環(huán)境得到改善，更重要的是可提高地面的光潔度。這種施工工序，即不影響過濾器的安裝質(zhì)量，又能提高地面施工質(zhì)量且能確保工人的健康，可謂一舉三得，應(yīng)該提倡。安裝空氣過濾器前，潔凈室裝修工程及安裝工程應(yīng)全部完工，并且應(yīng)對潔凈室進行全面清掃、擦洗。根據(jù)規(guī)范要求，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須進行試運轉(zhuǎn)，且須連續(xù)試運轉(zhuǎn)(空吹)12~，空吹后再次清掃、擦洗潔凈室，這時工人須穿干凈工作服及工作鞋，立即進行空氣過濾器的安裝。1.凈化空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)——空吹在地面底涂完工后，撕去封堵在送風口上的塑料薄膜，起動空氣凈化系統(tǒng)，先吹30min，然后關(guān)機，再撕去采鋼板上的保護膜。先運轉(zhuǎn)30min是由于系統(tǒng)中的塵埃大部分在前半小時內(nèi)即可吹出，并且有一部分附著在室內(nèi)壁面上，有一部分經(jīng)回風口進入回風管道，后進入組合式空調(diào)凈化機組經(jīng)過粗效、中效兩級過濾器過濾，再進入潔凈室，如此循環(huán)。若此時吹的時間太長，由于室內(nèi)氣流的擾動，會把已附著在壁面及地面上的塵埃吸入回風管，雖然回風口裝有過濾層，但其過濾能力是有限的，塵埃必然會穿過回風口過濾層被空調(diào)機組內(nèi)的粗、中效過濾器捕獲前附著在回風管道內(nèi)，增加了回風系統(tǒng)內(nèi)的污染。故在空吹30min后，及時撕掉彩鋼板上的覆膜，連同所附著的塵埃一并清除。撕掉覆膜后，再次清潔地面，后再連續(xù)空吹12~。筆者認為空吹時間也不宜太長，有12小時足夠了。因為附著在風管內(nèi)壁的塵埃并不隨空吹時間的延長而減少太多。筆者曾在風管清掃口做過試驗，有意在清掃口的密閉門上附著一些塵埃，在空吹12小時和空吹后分別檢查密閉門上的塵埃，發(fā)現(xiàn)二者并無明顯的區(qū)別。所以，筆者認為風管系統(tǒng)的清潔，是在制作風管時除去其內(nèi)壁的油污及塵埃，這是根本的措施。空吹只能吹走一部分浮塵。空吹結(jié)束后，再次清潔室內(nèi)內(nèi)墻壁、頂棚及地面，隨后即可安裝空氣過濾器。2.空氣過濾器安裝(以壓緊法安裝為例)安裝過濾器時六個人一組，兩個人拆箱及粘貼密封條，另外四個人分成兩組進行安裝，分工合作，互相配合。密封條的粘貼是一項很重要的工作，裁剪不好，粘貼、拼裝不仔細，都直接影響過濾器的安裝質(zhì)量。密封條的裁剪、拼接粘貼，均應(yīng)有專人監(jiān)督檢查，檢查合格后方可安裝。這就是所謂的過程動態(tài)控制，能起到事半功倍的效果，應(yīng)引起施工單位及監(jiān)理單位的高度重視。目前，普遍的工程管理方法是“秋后算帳”式的方法，對中間過程的管理不夠重視。到完工后不惜耗費大量時間去掃描檢漏，發(fā)現(xiàn)問題又很難補救，返工現(xiàn)象常有發(fā)生。過濾器邊框分木框和金屬框，在生物潔凈室內(nèi)，木框過濾器的使用受到限制，故現(xiàn)在大多數(shù)使用金屬框過濾器。筆者發(fā)現(xiàn)，鍍鋅鋼板框比鋁合金板框強度要高，壓緊過程中過濾器的邊框不易變形。對于金屬框過濾器，密封條寬度宜為20~25mm，密封條材質(zhì)有閉孔海綿橡膠板和氯丁橡膠板，密封條厚度在6~8mm之間。拐角處的拼接方法應(yīng)采用梯形或企口形拼接，不應(yīng)采用平接的形式。不管用何種拼接，做一個裁口模具是提高拼接質(zhì)量、加快安裝速度的好方法。因為由模具裁出的拼接口規(guī)整嚴密，防漏效果非常好。粘貼好密封條的過濾器經(jīng)檢查合格后應(yīng)平放在潔凈平整的地面上。密封條向上，若需要堆疊放置，中間必須放置平整有一定強度的分隔板，以防不均勻受壓，使密封條變形。在安裝過濾器前應(yīng)再次擦拭送風口及其靜壓箱內(nèi)部，做到潔凈無塵。隨后在密封條的四個拼接角處涂上玻璃膠，立即裝入過濾器風口。涂玻璃膠起雙重保險作用，發(fā)生滲漏主要在四個角的拼接縫處。安裝工人應(yīng)分別踩在人字梯的兩邊適宜高度上，把過濾器平行推入送風口內(nèi)。一共四個壓緊附件，兩個應(yīng)打?qū)前惭b壓件，起初不可擰緊，待四個壓件全部裝上后，用手指及目測的方法，調(diào)整過濾器，使四周間隙均勻，以保證密封壓縮面寬窄均勻，提高密封性。后兩人同時打?qū)切o壓件螺母，用力要適度、均勻，四個壓件壓緊程度應(yīng)一致，切豈松緊不一。若過濾器及四周間隙不需檢漏，則可把已經(jīng)擦洗干凈的過濾器擴散板裝上。若需檢漏，則在檢漏合格后再安裝擴散板。安裝擴散擴板時應(yīng)對正過濾器，螺栓不可擰得太緊，以四周縫隙一致為宜。擴散板的擦洗應(yīng)有專人負責，一般擴散板出廠時并不擦洗，故在安裝前應(yīng)用洗潔劑水清洗，除去油污及塵埃，后用自來水沖洗，再用不掉纖維的干布擦凈余水，儲存在潔凈環(huán)境中待用。

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