滅火器維修過程中，嚴格按照操作規程和維修程序，采取正確的操作方法組織實施，并設置或者配備與各維修環節（特別是拆卸、水壓試驗、灌裝驅動氣體、報廢等環節）相適應的、必要的安全防護措施，以確保維修人員安全。拆卸滅火器拆卸過程中，維修人員要嚴格按照操作規程，采用安全的拆卸方法，采取必要的安全防護措施拆卸滅火器，在確認滅火器內部無壓力時，拆卸器頭或者閥門。滅火劑分別倒入相應的廢品儲罐內另行處理；清理滅火器內殘剩滅火劑時，要防止不同滅火劑混雜污染。水壓試驗滅火器維修和再充裝前，維修單位必須逐個對滅火器組件（筒體、貯氣瓶、器頭、推車式滅火器的噴射軟管等）進行水壓試驗。二氧化碳滅火器鋼瓶要逐個進行殘余變形率測定，殘余變形率不得大于3%試驗壓力：滅火器筒體和驅動氣體儲氣瓶按照生產企業規定的試驗壓力進行水壓試驗。試驗要求：水壓試驗時不得有泄漏、破裂以及反映結構強度缺陷的可見性變形；筒體清洗和干燥經水壓試驗合格的滅火器筒體，先將其內部清洗干凈。清洗時，不得使用洗滌滅火器的零部件。然后對所有非水基型滅火器筒體進行內部干燥，以確保空滅火器內部潔凈干燥。零部件更換對滅火器零部件檢查后，更換密封件和損壞的零部件，但不得更換滅火器筒體和器頭主體。所有需要更換的零部件應采用原生產企業提供、推薦的的產品，并按照下列要求更換、修補零部件：部分滅火器維修單位忽視滅火劑的檢驗工作，對滅火劑生產廠家缺乏嚴格細致的篩選。由于滅火劑檢驗設備昂貴，技術要求較高，很多維修單位不具備自身進行滅火劑檢驗的能力，他們大多依賴于生產廠家提供的一份滅火劑型式檢驗報告，而忽視了實際生產中的各批次滅火劑也存在與型式檢驗報告指標不符的可能性，忽視對現購的大批量滅火劑實地抽樣委托檢驗的必要性，從而把由于滅火劑不合格而導致的維修質量低劣的風險了，這是企業自身生產管理上的弊病。部分滅火器維修單位的維修硬件設備落后，難以適應現階段的維修需求。滅火劑灌充設備仍采用人工計量方式進行稱量，存在誤差，難以**沖裝量的和充足；清洗設備仍采用水、噴頭等方式進行外壁清洗，難以確保筒體內壁的殘留粉劑得到徹底清除；烘干設備多沿用整體式放入操作的烘干箱，從外至內烘干，一方面易導致外壁漆皮脫落，另一方面使內壁難以得到有效充分的烘干；氣密性試驗裝置缺乏升溫操作的控制部件，難以對二氧化碳滅火器和貯氣瓶式滅火器進行試驗；計量設備**過校準或檢定期限，卻未能及時校準或檢定，導致計量失誤。部分單位操作規程不規范，不能嚴格按《滅火器維修與報廢規程》要求進行維修。不能嚴格按照拆卸、水壓試驗、清洗、干燥、檢查更換配件、再充裝的步驟進行，而是投機取巧，如滅火劑灌充時，如果發現滅火劑暫時還未出現明顯結塊，就不進行重新更換充裝；又如水壓試驗、氣密性試驗時，不逐具進行試驗，只抽取部分進行或完全不試驗，試驗記錄缺漏不全，與維修紀錄不符等。