大豆拉絲蛋白是被廣泛應(yīng)用于餐飲、冷凍食品及肉制品領(lǐng)域的重要配料，還可以作為休閑制品的原料，用量非常大。當(dāng)今在消費(fèi)升級(jí)的背景下，大豆拉絲蛋白產(chǎn)品也在升級(jí)，其對(duì)制造工藝和生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求。濟(jì)南希朗機(jī)械有限公司根據(jù)不同客戶(hù)的狀況，提供大豆拉絲蛋白原料生產(chǎn)線(xiàn)的全套設(shè)備、設(shè)備的安裝調(diào)試服務(wù)和產(chǎn)品的配方工藝。隨著民眾飲食結(jié)構(gòu)逐步改變，越來(lái)越多的健康素食產(chǎn)品受到廣大消費(fèi)者的追求與喜愛(ài)。消費(fèi)升級(jí)的大背景下，大豆拉絲蛋白素食產(chǎn)品也在升級(jí)，其對(duì)大豆拉絲蛋白產(chǎn)品的制造工藝和生產(chǎn)設(shè)備都提出了更高的要求。經(jīng)過(guò)業(yè)內(nèi)專(zhuān)家?guī)资d的努力，通過(guò)改變配方、改善工藝、創(chuàng)新加工手段等方式，早在上世紀(jì)七十年代，豆制品素肉已被廣泛食用和普及了，具體制作方式是，采用豆類(lèi)原料，使其通過(guò)單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熟化擠出即可。「產(chǎn)品流程及配置】拉絲蛋白生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程: 原料配制—→拌粉—→輸送—→調(diào)質(zhì)—→擠壓膨化—→輸送—→干燥—→（包裝） 拉絲蛋白生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備配置: 拌粉機(jī)—→上料機(jī)—→調(diào)質(zhì)器—→膨化機(jī)—→風(fēng)送機(jī)—→七層烤箱—→（包裝機(jī)）雙螺桿拉絲蛋白設(shè)備采用功能螺桿段組合設(shè)計(jì)，生產(chǎn)參數(shù)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精準(zhǔn)控制；生產(chǎn)線(xiàn)以低溫豆粕、大豆分離蛋白、谷朊粉等為主要原料，即可生產(chǎn)具有一定強(qiáng)度和韌性的組織狀蛋白食品，也可生產(chǎn)高強(qiáng)度和高韌性的肌纖維狀拉絲蛋白食品，有圓柱、塊、片、條、粒等形狀，該項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)使高效生產(chǎn)高品質(zhì)拉絲蛋白、組織蛋白食品成為可能。干法生產(chǎn)工藝：原料粉碎-混合-擠壓膨化-切斷-烘干-冷卻-包裝濕法生產(chǎn)工藝：原料粉碎-混合-調(diào)制-擠壓膨化-切斷-烘干-冷卻-包裝設(shè)備配置一:拌粉機(jī)-螺旋輸送機(jī)-調(diào)制器-雙螺桿膨化機(jī)-切斷-烘干機(jī)-冷卻機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)參數(shù)型號(hào)65雙螺桿生產(chǎn)線(xiàn)（干法）70雙螺桿生產(chǎn)線(xiàn)（干法）75雙螺桿生產(chǎn)線(xiàn)    95雙螺桿生產(chǎn)線(xiàn)120雙螺桿生產(chǎn)線(xiàn)主電機(jī)功率45kw55kw95KW    135KW    干燥方式燃?xì)?電熱燃?xì)?電熱燃?xì)?電熱/蒸汽    燃?xì)?電熱/蒸汽生產(chǎn)能力120-150kg/h150-180kg/h450-600kg/h    1000-1200kg/h外形尺寸12000x4000x2200mm13500x4000x2200mm18500x4000x3200mm    21000x4000x3200mm「工藝組成】1、拉絲蛋白生產(chǎn)線(xiàn)拌粉機(jī)：根據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量的不同選用不同型號(hào)的拌粉機(jī)2、拉絲蛋白生產(chǎn)線(xiàn)上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。3、拉絲蛋白生產(chǎn)線(xiàn)膨化機(jī)：根據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量的不同選用不同型號(hào)的xl型膨化主機(jī)，產(chǎn)量可從200kg/h--500kg/h不等，可以低溫豆粕、花生粕、分離蛋白等為原料，具體產(chǎn)品形狀可更換模具。4、拉絲蛋白生產(chǎn)線(xiàn)提升機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱確定，也可選用風(fēng)送機(jī)。5、拉絲蛋白生產(chǎn)線(xiàn)多層烤箱：烤箱多為不銹鋼電烤箱，溫度在0-200度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時(shí)間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，有三層、五層、七層烤箱；「售后服務(wù)】1.提供各類(lèi)基礎(chǔ)配方；2.多種形狀可供選擇；3.免費(fèi)安裝調(diào)試；4.負(fù)責(zé)培訓(xùn)人員；5.免費(fèi)保修一年。組織蛋白生產(chǎn)線(xiàn)以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開(kāi)成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動(dòng)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類(lèi)行業(yè)四、大豆組織蛋白生產(chǎn)工藝組成：1、拌粉機(jī)：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。2、上料機(jī)：將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗。3、膨化機(jī)：原料從喂料機(jī)進(jìn)入擠壓系統(tǒng)后，生產(chǎn)出顆粒，更換模具生產(chǎn)出不同尺寸的產(chǎn)品。4、提升機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱。5、多層烤箱：除去一定水分，延長(zhǎng)保質(zhì)期。6、冷卻輸送機(jī)：冷卻至室溫，便于包裝。一、大豆組織蛋白生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程:組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻二、大豆組織蛋白生產(chǎn)設(shè)備配置: 大豆蛋白肉加工設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工大豆膨化設(shè)備拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī) 公司售后服務(wù)承諾1.公司售后服務(wù)人員可以提供相關(guān)產(chǎn)品的配料及產(chǎn)品基礎(chǔ)配方。2.現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)需方相關(guān)人員設(shè)備操作及定期如何檢修。3.定期售后回訪(fǎng)客戶(hù)，幫助您解決設(shè)備使用中遇到的相關(guān)疑難問(wèn)題。4.我公司常年向需方提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉零配件，并提供設(shè)備升級(jí)及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)支持，真正讓您無(wú)后顧之憂(yōu)。5.質(zhì)保期滿(mǎn)發(fā)生的設(shè)備損壞，接到需方通知后，省內(nèi)用戶(hù)兩天內(nèi)到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)。省外用戶(hù)與技術(shù)人員協(xié)商，爭(zhēng)取快時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于出保設(shè)備，公司會(huì)收取服務(wù)及零配件更換成本費(fèi)。6.質(zhì)保期內(nèi)非人為因素造成設(shè)備損壞，公司提供免費(fèi)維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設(shè)備損壞，公司提供維修服務(wù)，但收取相關(guān)費(fèi)用。