變更上卸料的方向，并在進(jìn)出口有傾斜彈丸的料斗，可把工件上的彈丸送回循環(huán)系統(tǒng)。
對(duì)于可以吊掛的大型工件，可以采用雙電動(dòng)葫蘆抬起工件通過拋丸區(qū)，對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理16臺(tái)拋丸器經(jīng)電腦模擬布置，可以對(duì)工件的各個(gè)表面進(jìn)行清理。
拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的外表粘砂及氧化皮的肅清。簡(jiǎn)直一切的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要停止拋丸處置。這不只是為了肅清鑄件外表氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可短少的準(zhǔn)備工序， 比方大型氣輪機(jī)機(jī)殼在停止無(wú)損探傷以前必需停止嚴(yán)厲的拋噴丸清算，以保證探傷結(jié)果的牢靠性。

在普通鑄件消費(fèi)中，拋噴丸清算是發(fā)現(xiàn)鑄件外表缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手腕。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的外表清算，除肅清氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的外表缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來(lái)肅清壓鑄件的毛刺和取得具有裝潢意義的外表質(zhì)量，取得綜合效果。

通過式拋丸機(jī)的塑性和韌性良好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，抗自然災(zāi)害能力強(qiáng)，特別適用于地震多發(fā)地帶的建筑結(jié)構(gòu)；與混凝土結(jié)構(gòu)相比，可增加結(jié)構(gòu)使用面積，能明顯地省工省料，殘余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。
通過式拋丸機(jī)的設(shè)備組成：
拋丸清理室
清理室的頂部吊鉤行走槽的位置是采用護(hù)板、多層抗磨膠版、而且底層是扛耐沖擊的聚胺脂板材料密封的,頂部的尼龍刷組成的是迷宮式密封帶，結(jié)構(gòu)非常的精巧。
拋丸器總成
拋丸機(jī)的葉片拆裝簡(jiǎn)單，速度快。 采用單圓盤拋丸器，穩(wěn)定性能好，拋丸均勻。拋丸器中的葉片、分丸輪、定向套等，都是采用高耐磨材料，經(jīng)過特殊熱處理工藝制作而成的，降低了拋丸器運(yùn)行時(shí)的噪聲，也能延長(zhǎng)使用壽命。外形很美觀、結(jié)構(gòu)很精致、制造和維修操作簡(jiǎn)單。

輥道通過式拋丸機(jī)能連續(xù)不間斷工作，對(duì)各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進(jìn)行除氧化皮、清理和預(yù)處理。操作簡(jiǎn)便，只需將鋼材料裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過一個(gè)短時(shí)間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動(dòng)卸下，即完成了整個(gè)清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料。
拋丸清理室由室體和護(hù)板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有 2 套 QX130 型拋丸器總成，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理。室體內(nèi)受拋丸器直接拋射的區(qū)域襯有厚度為12mm 的 進(jìn)口軋制Mn13護(hù)板，單班生產(chǎn)使用壽命可以達(dá)到十年。其它區(qū)域采用65Mn 板防護(hù)。護(hù)板均用防護(hù)螺帽壓緊，便于必要時(shí)拆裝更換。室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗，以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護(hù)板進(jìn)行防護(hù)。在螺旋輸送器的上方，鋪有鋼漏板，漏板的上方又鋪耐磨橡膠板。使用時(shí)，耐磨橡膠板應(yīng)鋪在拋丸器的正前方，以保護(hù)下面的鋼漏板，延長(zhǎng)其使用壽命。本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型配置為人工手動(dòng)開關(guān)門方式。本機(jī)設(shè)計(jì)為對(duì)開門形式,大門內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護(hù)板，采用鋼壓板并用六角特制螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對(duì)大門四周進(jìn)行有效密封；下方設(shè)有收丸槽，將開門時(shí)帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi)，防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。在大門的門軸上設(shè)有油杯，以便對(duì)大門活頁(yè)內(nèi)的軸承定期潤(rùn)滑。