我廠凝汽器換管專家表示,關于凝汽器的維護,我們可以從以下幾點著手:
1、清污機投入運行后,應定期對各要求潤滑部位,凝汽器清洗哪里好,按要求進行加油潤滑。
2、每臺清污機在一定時期內要**運行一次,以防長期不用而發(fā)生銹蝕。
3、運行中若安全裝置出現空轉,說明清污機運轉存在問題,要及時停機,檢查處理。
4、要經常對安全保護裝置、行星擺線針輪減速機進行觀察,如有異常要及時停機檢查。
5、定期檢查傳動裝置前的摩擦傳動保險裝置是否過松或過緊,松緊程度以電機功率為準。
6、當清污機處于停運時,若水源里的泥沙含量較多,應將清污機前設閘板或閥門關閉,采取措施將水源里的泥沙清除。
7、由于帶動板刷的運輸鏈經過長期運行后,鏈條會伸長,故要經常檢查鏈條松緊程度和傳動件是否工作正常,并及時校正。
8、在正常運行中,當電機實耗功率**過空載試運轉功率1.5~2倍時,應檢查清污機各傳動部位是否正常,是否有雜草污物在水下卡塞。
9、清污機除正常保養(yǎng)外,每年要進行一次大修,檢查各連接件是否牢固、可靠,各傳動部分是否靈活,個易損件是否需要調換,凝汽器清洗,并按要求涂刷防銹漆。
由于凝汽器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主,其中碳鋼材質的管板在作為凝汽器使用時,凝汽器清洗方案,其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏,泄漏物進入冷卻水系統(tǒng)會造成污染環(huán)境及物料的浪費。所以凝汽器換管很重要。
提高運營機組的經濟性:通過對凝汽器換管改造進行優(yōu)化設計和更換不銹鋼管,凝汽器清洗哪家做,能有效提高整個凝汽器冷卻管的真空,減少能源浪費,每年節(jié)約大量的資源和經費,節(jié)能降耗意義巨大。
提高機組的安全性和可靠性,提高凝汽器的整體技術水平。
凝汽器換熱管腐蝕泄漏以及由此引發(fā)的鍋爐爆管、爐前系統(tǒng)腐蝕、汽輪機結垢等是國內外電廠的常見事故。據統(tǒng)計,600MW以上機組,凝汽器木身故障可使整個機組可用性降低3.8%。如果將凝汽器微小泄漏造成水汽品質惡化,汽輪機和鍋爐結垢腐蝕,甚至爆管等事故也計算在內,該比例更大,統(tǒng)計數字表明,國外大型鍋爐的腐蝕損壞事故中,大約有30%是由于凝汽器管的腐蝕損壞引起的,我國這個比例還要更高。
我國凝汽器以前多采用銅合金管,由于水資源的短缺,不少電廠提高了循環(huán)冷卻水的濃縮倍率,環(huán)境惡化又使冷卻水水源的污染日趨嚴重,從而使銅合金管的腐蝕問題愈發(fā)**。國內某濱海電廠由于經常發(fā)生凝汽器換熱管和管板腐蝕泄漏,四臺機組在六年中7次更換銅管,5次更換管板,鍋爐發(fā)生了30余次爆管。某電廠的凝汽器銅管在使用I年后就因為腐蝕泄漏而不得不全部更換,另一電廠的凝汽器不銹鋼管在使用1年就發(fā)生了腐蝕泄漏問題。某電廠的不銹鋼管凝汽器還沒有投入使用,在試驗時就發(fā)現了大面積腐蝕泄漏,不得不大面積凝汽器換管改造。
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