機械密封也叫端面密封，它是靠彈簧和密封介質的壓力在旋轉的動環和靜環的接觸表面上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜，介質通過時阻力很大，阻止液體泄漏，從而達到密封的目的，同時對動環和靜環有潤滑作用。調整得好可完全無泄漏。

1 雙吸中開泵機械密封的特點

雙吸中開泵機械密封的主要優點是密封可靠，在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5 年左右；維修周期長。但機械密封結構復雜，雙吸泵，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員的技術要求高，由于輸油管道上用的機械密封都是內裝式，修理機械密封時往往要把油泵進行解體，工作量大。因此，保證機械密封工作可靠，低噪音雙吸泵，延長機械密封的使用壽命非常重要。

2 雙吸中開泵機械密封易發生的問題

在使用過程中，機械密封易發生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側不應超過60 滴／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；如果向外噴油，則應立即停機檢查

雙吸泵發生漏氣的原因：雙吸泵的應用十分廣，用途多，而我們常見的雙吸泵較多的被應用在有水的地方，如果使用中發生了漏氣現象，將會導致雙吸泵發生損壞，導致它發生漏氣的因素主要有以下幾點：

1、軸承歪斜：這種現象使葉輪傾斜地裝在雙吸泵中，壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排氣壓力降低。這時必須將軸承拆下來進行修理，然后再進行正確地安裝。

2、密封不嚴：擰緊所有的聯接螺栓，擰緊填料壓蓋，緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方。或者更換墊片、填料。對于空氣泄漏之處，還可以涂上油石灰等作為臨時的補救措施。

3、液環發熱：液環溫度升高，飽和蒸汽壓也隨之升高，這樣就會降低雙吸泵的真空度，但這對排氣壓力是沒有什么影響的。

4、前后側蓋不同心：即前后側蓋有著較大的不同軸度，后果與軸承歪斜的相同。

雙吸泵機械密封泄漏原因解析：

1、端面平整度未達標準或是表面有劃傷;?

2、介質不中參雜有有顆粒狀雜質，離心泵在運行時，介質處于高速運動中，將端面表面劃。

3、壓蓋受力變形，預緊力不均勻，從而導致密封損壞;?

4、介質遇冷凝結卡住彈簧，從而導致密封損壞;

5、雙吸泵的實際輸出量較小，使大量介質在泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效;

6、密封圈選材錯誤，大流量雙吸泵批發商，選用硬質合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封環，有時端面上會出現徑向裂紋，造成部件急劇磨損;

7、雙吸泵因抽空、氣蝕導致泵內壓力急劇增加，專業雙吸泵制造，導致密封破壞;?

8、雙吸泵長久未經使用，重新啟用時并沒有手動盤動葉輪，可能因粘連而破壞密封;

9、彈簧太緊，導致密封端面快速磨損而失效，而且使消耗功率增大。

10、動環密封圈過緊會使彈簧因過度疲勞而損壞，更會加速密封圈和軸套這間的磨損，使密封失效。

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