數碼印花有色差,為什么打印出來的面料和電腦上的顏色不一樣
總有客戶有疑問說:怎么畫面出來和電腦上的不一樣顏色呢?
其實這個問題很簡單,就是兩個字:色差
1、顯示屏引起的色差
由于目前普遍使用的顯示屏為液晶屏,液晶屏的特點就是顏色鮮艷,亮度高,視覺效果更好,而在實際輸出噴繪的過程中,油墨是達不到顯示屏同等色彩,而且噴繪機會根據設置的CMYK色值自動識別進行噴制,這樣也會形成色差。
設計師在大量使用冷色調顏色或深色時,CMYK值的總和超過260后,偏色的幾率會偏高。其實在給設計師選購顯示器中,如選LCD顯示器時,務必選擇IPS硬屏顯示器,不要選擇軟屏的,IPS屏幕的特點就是,從正面各個角度看顯示器顏色不會出現變化,而且顏色還原更好。
簡單圖示一下RGB和CMYK的差別,可以看出CMYK的色彩沒有RGB的顏色飽和度高,但是只能在后期調整中盡量靠近RGB顏色,但是肯定達不到RGB的色彩
2、設計軟件引起的畫質偏色一般設計師常用軟件為PS、CDR、AI數用INDESIGN<簡稱ID>,當設計畫面需要制作成品時,建立頁面可以建立RGB色,建議建立CMYK色,這樣在每一步都清楚的了解真實效果,t恤印花機,RGB色最后發制作時也要轉換為CMYK色值,PS、CDR、AI這三種軟件中,CDR是最接近實際制作顏色的,PS、AI兩款色差會稍微大一些,但這也不是不變的,還要看具體的設計內容及用色。
3、機器不同所處顏色也會有偏差
不同的數碼印花機打印同一個花型也會出現色差,而且同一臺機器在不同時間也會出現色差問題,衡陽印花機,這就是所謂的機差。
4、墨水質量引起的畫質失真偏色
這種情況很少發生,制作商基本常年使用同一種品牌的墨水,長期合作質量可靠,但不排除偶爾出現墨盒安裝錯誤造成的畫質偏色。
數碼直噴印花打底漿有哪些要求
現在服裝印花廠廣泛應用的適合環保又能大批生產的印花方案是數碼直噴與網版印花相結合的方案,在打印黑色深色面料時,要先用網版印白膠漿替代噴印打底的白墨水,再噴印彩色涂料墨水。這白膠漿就是數碼直噴印花打底漿,數碼直噴印花打底漿與傳統絲網印花的白底漿是不一樣的,那么數碼直噴打底漿有哪些要求呢?
1.要能和數碼直噴印花墨水很好的兼融;如果數碼直噴打底漿不能和數碼直噴印花墨水相融合,那么印出來的成品表面用手一摸,墨水就會擦掉,更別談色牢度。
2.數碼直噴印花打底漿需要和面料相兼融;如果數碼直噴打底漿能與墨水相融合,卻和面料不相融,那么就會出現漿料從面料脫落的情況。所以數碼直噴打底漿也是有很多種的,不同的面料應選用不同的打底漿,總之既要能與數碼直噴墨水兼融,又能與面料兼融才是合格的。
3.數碼直噴印花打底漿要能蓋住深色布,使墨水不擴散。
4.需要手感柔軟,光澤度高,不堆墨,不化墨。
5.過網好,不塞網,遮蓋力強,不粘手,水洗度強。
6.重要的就是要環保。
純棉數碼直噴印花機是非常環保的,工藝也是很簡單的,所以現在化纖面料也開始轉向直噴工藝了,直噴數碼印花機相對于熱轉印來說,起步較晚。那肯定會有人問了純棉數碼直噴印花機會脫色嗎?
合適的處理液、優質的墨水、精準的固色溫度、分秒不差的固色時間,在滿足上述4個條件的情況下,用純棉數碼直噴印花機印出來的花型是具有非常好的色牢度的,基本上都可以達到很好地色牢度。
1、處理液
處理液的廠家就比較多了,不同廠家的處理液雖然其成份大同小異,選對了處理液,只是色牢度保證的首要條件。
2、優質的墨水
市場上的墨水也是參差不齊,不一定貴的就是好的,但墨水的品質不但對印花效果、流暢性等起著至關重要的作用,其也直接影響著印花的色牢度。
3、固色溫度
不同的面料、不同的墨水、不同的工藝其固色的溫度也是不一樣的,太低無用,太高容易損傷布料。
4、固色時間
溫度越低,固色的時間越長,印花機導帶,反之則越短,不同的設備,即使相同的溫度情況下,其固色時間也不一樣的。
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