
一、售后服務(wù)承諾
◆ 珠江、長江三角洲地區(qū),24小時上門維修服務(wù)。
◆ 全國其它地區(qū),48小時快遞配件或上門服務(wù)。
◆ 保修期內(nèi),符合保修條件的故障均免費(fèi)提供維修。
◆ 保修期后,我司提供上門服務(wù),收取人工費(fèi)和零件成本費(fèi)。
◆ 保修期從驗收合格之日起開始計算。
◆下述情況非保修范圍:
① 客戶的不正確操作和未按要求保養(yǎng),造成的損壞。
② 未經(jīng)我司同意而任意設(shè)備進(jìn)行改裝或替換,造成的損壞。
③ 使用非我司所認(rèn)證的供應(yīng)商的替換零件,造成的損壞。
④ 外力、天災(zāi)或不可抗拒所意外造成的損毀。
⑤ 電氣耗損件亦不在保修范圍內(nèi)。
二、售后服務(wù)流程
◆當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障,請參照說明書排除故障。
◆仍無法排除故障,請將設(shè)備的機(jī)器型號、出廠編號、出廠日期以及故障狀態(tài)、聯(lián)系方式注明,以傳真或郵件形式通知金拓客服部。
◆我司收到維修聯(lián)絡(luò)函后,會立即做出相應(yīng)安排。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流電源.總耗電功率最大不超過8.5KW.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整.
3.設(shè)備待機(jī)時噪音不超過80分貝.
4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.溫度:常溫到300度可調(diào);精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi).
5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下.
6.采用可調(diào)式定位油缸,下死點(diǎn)定位精度高,重復(fù)精度達(dá)到0.01mm以下.100%保證壓印深度.
7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置
8.主軸的下降速度為88MM/S,
9.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.工作臺下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動,該系列最大機(jī)型重量不超過450KG.
11.該系列液壓機(jī)械出力范圍有5tf.10tf.可選.(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.
油壓熱壓機(jī),按鍵鼓包熱壓成型機(jī)簡介:
1)采用四柱三板,上下板發(fā)熱控制,大出力5噸,大行程150MM,行程可調(diào)50MM,大工作高度為250MM,有效工作面積500*300MM。
2)油壓系統(tǒng)采用時間精確控制,出力可以根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行壓力調(diào)整。
3)薄膜開關(guān)鼓包機(jī)光電保護(hù)。機(jī)器為雙手啟動按鈕,設(shè)有緊急按鈕及上下模點(diǎn)動運(yùn)行按鈕,方便模具安裝及校正。
4)薄膜開關(guān)鼓包機(jī)分為手動/自動兩種操作,啟動機(jī)器:在手動狀態(tài)下按上下按鈕,機(jī)器點(diǎn)動上下運(yùn)動可以產(chǎn)品試壓,以達(dá)到產(chǎn)品要求。在自動狀態(tài)下雙手按下啟動按鈕機(jī)器快速下壓,下壓至產(chǎn)品到達(dá)設(shè)定的時間后機(jī)器快速回升后停止,一周動作完成。
油壓熱壓機(jī)設(shè)計特點(diǎn)
5)四個精密導(dǎo)套使下壓垂直精度高。
6)油缸采用可調(diào)式,下死點(diǎn)定位精度高,重復(fù)精度達(dá)到0.01mm;
7)設(shè)備液壓組合在機(jī)架內(nèi)部,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀大方;
8)工作臺下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動,省力高效;
9)薄膜開關(guān)鼓包機(jī)另可選上下模板增加發(fā)熱裝置智能溫控器,上下模溫度可分開控制,操作方便;
10)另可選中間范本增加測力傳感器及顯示器,精確顯示產(chǎn)品受力狀況,達(dá)到所需工作目的;
11)另可選增加電子尺或光柵尺及顯示器,精確顯示油缸位移狀況,達(dá)到所需工作目的
12)適用于PVC PE PC PBC 等薄膜開關(guān)熱壓鼓包,喇叭膠膜,各種塑膠成型.
IMD熱壓成型機(jī)(In-Mold Decoration)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法,一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來,即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型,再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML(在模具內(nèi)貼膜注塑)。此Film一般可分為三層:基材(一般是PET)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。
當(dāng)注塑完成后,通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體,由于本身正表面覆耐磨保護(hù)膜的PET在最外層,有耐磨和耐刮傷的作用,其表面硬度可達(dá)到3H,而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。
IMD熱壓成型機(jī)應(yīng)用于IMD片材印刷分切后成片材成型部份
按機(jī)型分類:開口式 熱壓成型機(jī),封閉式熱壓成型機(jī)(四柱式)
按操作類型分類:自動熱壓成型機(jī),手動熱壓成型機(jī)
設(shè)備是專為(imd/iml)模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)開發(fā)的專利型薄膜熱壓成型機(jī),以安全生產(chǎn)為主導(dǎo)思想,在保證生產(chǎn)工藝要求的基礎(chǔ)上,設(shè)計采用高靈敏度對射式光柵安全保護(hù)系統(tǒng),確保工作安全給操作者提供準(zhǔn)確無誤的安全保護(hù)功能,主缸功力采用氣液增壓缸,增壓力足提高拉伸效果,升降靈活,穩(wěn)定性能高,快速平穩(wěn),能在0.8-1.0秒內(nèi)完成2500MM的成型工作行程,保障了成型產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率,程序數(shù)據(jù)輸入模具編號記憶保存,輸入編號即調(diào)出歷史生產(chǎn)記錄,無需調(diào)機(jī),溫控系統(tǒng)使用可控規(guī)固態(tài)PCL控制觸摸屏上直接輸入溫度更直觀和精確的溫度數(shù)據(jù),方便管理和穩(wěn)定,加熱板前進(jìn)后退,采用同步電機(jī)和變頻器控制,使加熱板前進(jìn)后退速度提升也更加平穩(wěn),碳纖維發(fā)熱管,發(fā)熱快,發(fā)熱均勻,壽命長,機(jī)臺占地面積小,外觀精美,操作方便,更快捷地裝卸模具。設(shè)備為滿足不同客戶不同需求而設(shè)計,四柱封閉式在構(gòu)造上區(qū)別與開口式,細(xì)節(jié)功能均與開口式一致。氣液增壓缸集合氣壓快速和液壓穩(wěn)定的優(yōu)勢。加熱板變頻器同步電機(jī)傳動快、穩(wěn)。記憶模式,記錄生產(chǎn)參數(shù)。溫度觸摸屏直接輸入模擬輸出自動換算電壓
自動封閉式IMD熱壓成型機(jī)參數(shù)(四柱式)
◆采用四柱三板型結(jié)構(gòu),活動板與工作臺面平行精度高,四柱精密直線自潤軸承,垂直精度高;
◆采用行程可調(diào)型油缸,下死點(diǎn)定位精度高,行程精度可達(dá)到0.01mm;
◆采用原裝進(jìn)口低噪音、高性能高壓油泵及電磁閥,使用壽命長;
◆油壓動力系統(tǒng)內(nèi)置式設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀大方;
◆上、下發(fā)熱模板溫度分開控制,采用進(jìn)口智能溫控器,溫差精確±1℃;
◆安全設(shè)計周全,雙手操作,設(shè)有緊急停止和上下寸動調(diào)模按鈕;
◆另可選裝光電安全保護(hù)器,測力傳感器、位移傳感器等。
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歷史記錄
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5 C型測力油壓機(jī)
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熱壓成型機(jī)KT530熱壓成型機(jī)KT530熱壓成型機(jī)KT530
熱壓成型機(jī)KT530
適用范圍:
◆廣泛應(yīng)用于各種PC、PVC、PET等薄膜開關(guān)凹凸面熱沖壓成型,替代傳統(tǒng)式冷沖壓,一次成型無報廢率,受到廣大國內(nèi)外客戶的好評;
◆各種手機(jī)電腦鍵盤軟性電路線路壓合成型等;
◆各種手機(jī)或遙控器硅膠、塑膠按鍵沖切,塑料制品整切、分切等。
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熱壓成型機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):
◆采用四柱三板型結(jié)構(gòu),活動板與工作臺面平行精度高,四柱精密直線自潤軸承,垂直精度高;
◆采用行程可調(diào)型油缸,下死點(diǎn)定位精度高,行程精度可達(dá)到0.01mm;
◆采用原裝進(jìn)口低噪音、高性能高壓油泵及電磁閥,使用壽命長;
◆油壓動力系統(tǒng)內(nèi)置式設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀大方;
◆上、下發(fā)熱模板溫度分開控制,采用進(jìn)口智能溫控器,溫差精確±1℃;
◆安全設(shè)計周全,雙手操作,設(shè)有緊急停止和上下寸動調(diào)模按鈕;
◆另可選裝光電安全保護(hù)器,測力傳感器、位移傳感器等。
適用范圍:
◆廣泛應(yīng)用于各種PC、PVC、PET等薄膜開關(guān)凹凸面熱沖壓成型,替代傳統(tǒng)式冷沖壓,一次成型無報廢率,受到廣大國內(nèi)外客戶的好評;
◆各種手機(jī)電腦鍵盤軟性電路線路壓合成型等;
◆各種手機(jī)或遙控器硅膠、塑膠按鍵沖切,塑料制品整切、分切等
有效預(yù)防四柱液壓機(jī)液壓油溫度高
1.使用粘度合適的液壓油,使用設(shè)備制造商推薦的粘度被證明是最好的,使用粘度高的有野,特別是周圍環(huán)境溫度比較低的地區(qū)使用,將引起流動摩擦力的增加和過熱的產(chǎn)生。
2.如果系統(tǒng)中有軟管,應(yīng)當(dāng)將其可靠地夾緊和定位。當(dāng)變更一根軟管使其太靠近溫度高的地方會引起軟管過熱,導(dǎo)致通過它的油液過熱,所以應(yīng)避免使用長度尺寸不夠的軟管,并確信所安裝的軟管沒有突然的急彎,這樣也會增加油液流動的摩擦力,造成結(jié)果是油液的溫度升高
3.當(dāng)泵,液壓缸和其他液壓元件磨損時,應(yīng)及時更換。因為磨損的元件會造成泄漏量的增加,使泵在過長的時間內(nèi)滿流量輸出,而油液通過狹窄的泄漏間隙會造成很大的壓力降,滿流量輸出情況時間的增加,也增加了流體摩擦力產(chǎn)生的時間,因此,會使油液的溫度升高。
4.保持液壓系統(tǒng)外部和內(nèi)部的清潔,系統(tǒng)外部的污染物起到一個隔絕和阻礙正常的油液冷卻的作用,系統(tǒng)內(nèi)部的污染物會引起磨損導(dǎo)致油液泄漏。兩種情況的發(fā)生都會引起熱量的產(chǎn)生
5.經(jīng)常檢查油箱的液位,油位過低會造成系統(tǒng)沒有足夠的油液帶走熱量。
6.定期更換過濾器濾芯,避免過濾器堵塞
7.回油背壓過高也是又問過高的原因之一,應(yīng)檢查背壓增加的原因并排除
8.定時檢查冷卻器和定期對冷卻器除垢。
四柱油壓熱壓機(jī)保壓時馬達(dá)一直轉(zhuǎn)是什么原因
保壓的信號是哪個給的,是電接點(diǎn)壓力表還是壓力繼電器,在保壓是時有個上限下限,達(dá)到上限停,達(dá)到下限電機(jī)開始起動補(bǔ)壓,發(fā)生這種情況有:
1 下限設(shè)得太高,和上限挨得太近,如果系統(tǒng)漏得較快,電機(jī)會不斷的開開停停
2 系統(tǒng)設(shè)計如此,電機(jī)轉(zhuǎn)但是是處于卸荷狀態(tài)的,要看壓機(jī)以前是不是也轉(zhuǎn)
3 電接點(diǎn)或壓力傳感器壞,達(dá)到上限沒有給信號回去或者系統(tǒng)有故障(比如油缸油封壞漏油,或溢流閥故障)達(dá)不到你設(shè)定的值,一直在加壓
4 電器系統(tǒng)故障,一直給電機(jī)通電
油壓熱壓機(jī)/精密四柱油壓熱壓機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、本機(jī)采用四柱三板結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以
2、采用可調(diào)式油缸,可調(diào)行程50MM,可適應(yīng)不同高度模具加工要求;
3、模板下死點(diǎn)精度高,保證壓印深度;
4、設(shè)備液壓組合放置在機(jī)架內(nèi)部,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀;
5、工作臺下方裝有腳輪和腳杯,方便移動,省力高效;
6、可選裝進(jìn)口智能溫控器,溫差可精確到3度,上下模溫度分開控制,操作方便;
7、可加裝測力傳感器及顯示器,精確監(jiān)控產(chǎn)品受力狀況;
8、可選裝編碼器或光柵尺及顯示器,精確顯示油缸位移狀況;
油壓熱壓機(jī)/精密四柱油壓熱壓機(jī)適用范圍:
1,各類手機(jī)或遙控器硅膠、塑膠按鍵沖切,塑料制品整切分切;
2,各種手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、手提電腦液晶顯示屏保護(hù)膜裁切,各種不干膠、商標(biāo)等的精切,切半斷等;
3,各類PV、PE、PC等薄膜開關(guān)、薄膜面板打凸鼓包、成型等;
4,各種手提電腦鍵盤軟性電路線路壓合成型等
產(chǎn)品特點(diǎn):
◆采用四柱三板型結(jié)構(gòu),活動板與工作臺面平行精度高,四柱精密直線自潤軸承,垂直精度高;
◆采用行程可調(diào)型油缸,下死點(diǎn)定位精度高,行程精度可達(dá)到0.01mm;
◆采用原裝進(jìn)口低噪音、高性能高壓油泵及電磁閥,使用壽命長;
◆油壓動力系統(tǒng)內(nèi)置式設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀大方;
◆上、下發(fā)熱模板溫度分開控制,采用進(jìn)口智能溫控器,溫差精確±1℃;
◆安全設(shè)計周全,雙手操作,設(shè)有緊急停止和上下寸動調(diào)模按鈕;
◆另可選裝光電安全保護(hù)器,測力傳感器、位移傳感器等。
把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型,再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML(在模具內(nèi)貼膜注塑)。此Film一般可分為三層:基材(一般是PET)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。
當(dāng)注塑完成后,通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體,由于本身正表面覆耐磨保護(hù)膜的PET在最外層,有耐磨和耐刮傷的作用,其表面硬度可達(dá)到3H,而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等
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