影響金屬激光切割機加工質量因素：

焦點位置：激光切割的焦點對好了，切割的精度和準確度才能夠達到要求。

切割速度：不管激光切割什么樣的材料，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達到較好，那么此時的切割效果是比較好的，過快和過慢都會影響激光切割的效果。

輔助氣體壓力和種類：壓力越高，氣體的純度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。氣體類型不同，切割的速度和效果不同。一般來說，氧氣的切割速度比較快，氮氣的切割效果比較好，空氣的切割成本比較低。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，金屬切割，切口光滑平整，一般*后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，*開模具，經濟省時。

激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單，切割圓孔不規則、垂直度不夠也是時有發生的事情。

　　● 圓孔過小

　　激光設備切割1:1的孔是較1優的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機切割小孔時會出現圓孔不規則，斷點殘留太多等現象。

　　● 氣體壓力過小或過大

　　氣體壓力過大會爆孔，壓力過小會使切割邊緣粗糙，燒化嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規則的原因之一。

　　● 伺服電機參數

　　伺服電動機的很多參數是和圓弧運動有關的，參數不合適x，y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現橢圓或者不規則圖形。

　　● 絲杠或導軌精度不夠

　　切割機企業制造水平低，促使激光切割機精度達不到0.1mm，所以切割的圓孔精度也達不到要求。

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