振動篩在長期運行后側板很容易產生裂紋，振動篩，而側板出現裂紋，若采用焊接處理，由于焊接應力無法消除，不久就會再次出現裂紋，那面對該問題要怎么辦呢？

振動篩框架結構都是通過鉚接螺栓鉚接到一起的，如果更換出現裂紋的側板，首先要卸掉側板上幾百個鉚接螺栓，工作量太大；其次要更換側板重新鉚接，這無異于重新組裝一臺篩子。現場既沒有場地也沒有時間這樣處理。

如果進行簡單的焊接處理，包括加板焊接，由于側板的焊接應力無法消除，在振動工況下不但起不到好的效果，反而還會加劇裂縫的延伸或出現其他新的裂紋。

側板處理的主要技術是焊接要求、焊縫處理和增加加強板進行鉚接。對側板裂紋進行必要的清理、塑形，開坡口焊接，焊后要消除應力，對焊縫進行清理、打磨，最后覆上加強板，用鉚接螺栓鉚接，對局部進行加強處理。

1.首先檢驗裂紋區域的六角螺栓聯接是否可靠。拆下側板兩側角鋼和上部加強板上的鉚接螺栓，檢查角鋼和板上配合面之間的損壞情況。在表面合格的情況下，保證側板裂紋兩端對齊；

2.沿裂紋中心，在整個長度上打磨一個坡口(篩子內側)；

3.沿裂紋與篩板方向垂直焊接（焊槍不能擺動，可以分2段焊接），并在每道焊縫后用針槍打擊，消除應力和焊渣；

4.連續垂直焊接，每道焊縫用針槍打擊，直到焊接完成；

5.修磨、打光焊縫，直到表面平整與側板表面平齊；

6.在篩子外側打磨焊縫，盡量少打磨焊縫處，只要將焊縫清理干凈，并將側板母材露出即可，然后和內側一樣焊接；

7.將側板外側打磨平整；

8.將側板頂部的孔打磨塑形（焊縫上的孔），保證所有毛刺已被去除，沒有溝痕和凹痕缺陷；

9.將整理區域內的涂層打磨干凈，然后在側板和加強板上涂上底漆（均涂在兩側）。將加強板放置在篩子內側，并盡量多安裝螺栓，加強板將焊縫修理區兩側覆蓋；

10.擰緊螺栓后，在加強板上鉆制若干孔，保證裂紋被覆蓋住，在孔中裝入鉚接螺栓把緊；

11.打磨側板頂部的修理區域，打磨角鋼和側板內側，涂底漆。在內側角鋼上加上加強板，在焊縫兩側至少各用3個鉚接螺栓鉚接；

12.當所有鉚接螺栓鉚接上后，在修理區域涂上面漆。等面漆干后，用SIKA膠將加強板四周封好，防止銹蝕。

該處理方法簡單易行，節省時間。目前經過維修的篩機已經運行了幾年，振動篩的價格，未再出現裂紋，實踐證明了此維修方案的可行性和可靠性。如您的振動篩結構類似，出現側板開裂問題后不妨試試上述方法。

如何安裝振動篩的軸承，首先要看看振動篩軸承是什么？

由于振動篩軸承的結構、配合等方面的不同，所以類型上也有不同，一般分為圓柱孔振動篩軸承和錐孔振動篩軸承。

1、圓柱孔振動篩軸承

方法一：壓力機壓入

這是小型軸承一般使用到的方法，是將墊塊墊入內圈，高頻振動篩，然后用壓力機靜靜的將軸承壓入內圈到軸擋肩。

方法二：熱裝

這是大型軸承使用到的方法，因為壓力機法在壓大型軸承時需要很大的壓力，所以很難壓入。熱裝法是將軸承放在油中加熱膨脹后從而輕松的裝到軸上，這種方法不僅用時短而且不會對軸承有任何的外力。

2、錐孔振動篩軸承

方法一：直接將內圈固定在錐形軸。

方法二：用緊固套、拆卸套筒將軸承安裝到圓柱軸上。

振動篩篩分效率高，是整條生產線的重要組成部分之一，其處理能力和篩分效率直接影到整體生產能力及產品質量。而篩網則是完成篩分過程的主要工作部件，篩網張緊度直接關系到篩網使用壽命的長短，且對振動篩的篩分效率和生產率也有一定影響。

篩網張緊度不足的不利影響

1.篩網彎曲變形大，應力集中嚴重，篩網松弛易產生二次振動，在交變應力作用下篩網過早破損，造成不小的經濟損失。

2.篩網彎曲變形影響到篩孔有效透篩面積，使本應該透篩的物料未能透篩，振動篩設備，致使篩分效率降低。

3.篩面凹陷導致物料滯留，阻礙料層向前的運動，最終影響到振動篩的生產率。

4.一部分篩網長期集中受力，易導致篩網破裂，使原本不應該透篩的物料透篩，影響了篩分效果，這就要加強振動篩篩網張緊度，使整個篩網平均受力，延長使用壽命。

由此看來提高篩網張緊度，保證篩面平整，可以有效地提高篩網使用壽命，同時也有利于保證振動篩篩分效率和生產率。

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