鉑溶解反應釜本體采用多種制造工藝完成，釜蓋采用Q245R襯搪瓷結構(見圖2)，天津優良磁力攪拌釜推薦，釜體采用Q345R襯鉭結構。 搪瓷（又稱搪玻璃）是在金屬基體上通過高溫復合一層光滑、致密的特殊性能的玻璃質材料。因搪玻璃反應釜具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備[3]。 鉭除了具有非常出色的化學性質，有較高的抗腐蝕性能還擁有優異的導熱性能，但是造價昂貴[4]。兩種材料對都有很強的耐腐蝕性能。結合設備的結構特點、承載介質的液位高度以及對傳熱的要求，將兩種襯層結構有效地結合，天津優良磁力攪拌釜推薦，既可**設備的使用要求，天津優良磁力攪拌釜推薦，又能降低整臺設備的制造成本。 圖2 鉑溶解釜蓋搪瓷實物圖 2.3.2 導熱油及其用量控制

分類 根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。根據材質和用途又可分為不銹鋼反應釜、搪玻璃反應釜、磁力攪拌反應釜、全套設備、蒸汽反應釜、小型試驗用高壓釜、雙玻璃反應釜等。 （2）結構形式 反應釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式又分為錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，用戶可根據介質粘度、流體流動狀態、攪拌特點等需求進行合理選型。傳動裝置一般由電動機、減速裝置、聯軸節及攪拌軸四部分組成。此外，影響設備性能好壞的一個重要組成部分就是軸封。目前，軸封主要以常用的填料密封、機械密封、迷宮密封、浮動環密封等為主。反應釜可配置的傳熱元件有三種：夾套、內構件（如內盤管）和攪拌器本身。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等。支座主要有支承式支座或耳式支座等。

此鉑溶解反應釜溫度控制系統通過PID調節方式調節釜內溫度，利用PLC內建的PID調節模塊對設定溫度和實時溫度進行PID調節，PID輸出量做為可控硅的驅動控制元件同時控制8個加熱器的加熱功率，從而調節導熱油和釜內溫度。本系統并入原有PLC控制系統，提供釜內溫度和導熱油溫度的數字信號輸出[5]。 由于工藝溫度在200攝氏度以下，所以采用PT100鉑熱電阻做為測溫元件，釜內測溫采用搪瓷保護套管保護測溫電阻，夾套內采用不銹鋼保護套管進行保護。 鉑溶解反應釜溫度控制系統由現場溫度測量儀表、電加熱器和遠程操作控制柜等組成。通過PT100熱電阻實時測量釜內溫度，進行現場顯示并遠傳到遠程控制柜。在夾套內設置PT100熱電阻測量導熱油溫度并接入遠程控制柜，在觸摸屏上監視溫度變化并實現**溫報警功能。 采用8個電加熱器（總功率24kW）對導熱油進行加熱。通過PLC內算法對加熱功率進行實施調節，確保加熱器控溫精度。

威海鑫康化工機械有限公司是生產各種磁力反應釜、成套反應裝置、重型高壓設備的專業廠家，產品廣泛應用于石油化工、冶金、精細化工、化肥、醫藥、食品、海水淡化等行業。公司是中科院、清華大學、北京理工大學、上海交通大學、中石化、中石油等**院所和大型企業的合格供應商，產品覆蓋國內二十多個省、市、自治區，并出口到美國、日本、韓國、閩臺等多個***和地區，質量和信譽贏得了客戶的贊譽。
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