關于回火爐網帶的介紹

回火的熱處理工藝

操作方法：將淬火后的鋼件從頭加熱到Ac1以下某一溫度，經保溫后，于空氣或油、熱水、水中冷卻。

意圖：1.下降或消除淬火后的內應力，削減工件的變形和開裂；2.調整硬度，進步塑性和耐性，取得作業所需求的力學功能；3.安穩工件尺度。

運用關鍵：1.堅持鋼在淬火后的高硬度和耐磨性時用低溫回火；在堅持必定韌度的條件下進步鋼的彈性和屈從強度時用中溫回火；以堅持高的沖擊韌度和塑性為主，又有滿足的強度時用高溫回火；2.通常鋼盡量防止在230~280度、不銹鋼在400~450度之間回火，因為這時會發生一次回火脆性。

回火爐網帶因為溫度不是很高，所以大多采用201材質

310s不銹鋼網不銹鋼網帶一般的在操作8周后，由于氮化及碳化致使帶子初步分裂。以傳統314不銹鋼網帶為例，一般常先作調質預熱處理，亦即在870℃下于活動之空氣中以正常條件操作28小時后切換至N2-3%H2，然后持溫2小時，南通310s不銹鋼網，接著于14小時內逐漸升溫至1120℃并持溫8小時，然后才初步燒結零件。此刻空氣中含有約3ppm之氧，耐高溫310s不銹鋼網，lu點約為-55℃。(即含約20ppm之水蒸氣)。但約8周后，帶子即初步分裂。此乃因不銹鋼表面之薄氧化鉻層在預熱區是氧化狀況，進入高溫區后成為恢復性，故表面氧化物被恢復，但在進入冷卻區后，雖空氣一樣，但因溫度降低，又變回氧化性，使網帶又再氧化，此氧化、恢復循環將致使資料受損。 ?

310s不銹鋼網此外，310s不銹鋼網，不銹鋼網帶在高溫區中因零件中之石墨及潤滑劑會分解而發生CO，致使滲碳，此CO與不銹鋼網帶中之Cr反應生成碳化鉻，而空氣中之氮也會與鉻反應成氮化鉻，此兩種化合物均為硬脆之化合物，使得不銹鋼網帶壽數縮。

310s不銹鋼網耐高溫的人字形網帶，也叫310s網帶，314網帶。根據材質叫法不同。通常高溫的網帶用在零件熱處理行業，淬火爐，310s不銹鋼網材料，回火爐等等。材質分為國產310S 國產314材質和進口314材質。

材質：國產314

絲徑：2.0*3.0mm?

寬度：800mm

折邊：20mm

重量：25kg/平方米

價格：按公斤報價，高溫材質的原材料市場價格浮動較大，以當日市場價格為準，歡迎詢價。

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