防爆螺桿空壓機

防爆螺桿空壓機潤滑系統

噴油防爆螺桿空壓機不像無油機那樣必須有專門的油泵，防爆螺桿空壓機潤滑油的循環是借助油分與主機噴油口之間的壓差來維持。

1、潤滑油

潤滑油是防爆螺桿空壓機中非常重要的工作介質，需具備高氧化性、高閃點、高溫穩定性強；既要具有流阻小，又要具有冷卻、降噪、潤滑、密封功能。

潤滑油循環過程中，由于防爆螺桿空壓機轉速高，油的循環速度快，潤滑油在有銅、鐵等金屬催化劑存在的高溫條件下，油品較易老化，且油品處于高溫攪拌狀態，很容易形成泡沫。如果油位過高（判斷油位，z*好在空壓機加載狀態下觀察油位計更為準確），大量泡沫會進入油分，使得氣體通過阻力增大，油耗增加，嚴重者造成高溫、過載噴油等。

潤滑油的性能品質和使用周期對設備穩定可靠運行有決定作用，若使用不當，可導致防爆螺桿空壓機嚴重高溫，甚至主機故障。

潤滑油在保養周期內，隨時間推移會有所損耗，此時因為油氣桶內油量減少，防爆螺桿空壓機直銷，設備運行溫度會有所增g。根據運行油位計指示，達到z*低**，就需要停機補充潤滑油，潤滑油的連續補給，并不會改善其劣化狀態，因此若防爆螺桿空壓機到達油品更換周期，需全部排空更換防爆螺桿空壓機專用潤滑油。防爆螺桿空壓機如在多粉塵及高溫環境下運行，換油周期應視具體情況提前更換（正常工況下換油周期是2000小時的，建議縮短到1000-1500小時；正常工況下換油周期是4000小時的，建議縮短到2000-2500小時；其他換油周期的以此類推）。

在條件許可的情況下，防爆螺桿空壓機潤滑油可以采用定期抽驗的方法，根據油樣結果酌情是否更換。一般防爆螺桿空壓機設備運行一年左右，建議對防爆螺桿空壓機整個油路系統做一次系統在線清洗，有條件的用戶每次換油前做一次系統在線清洗；在線清洗劑類似保健p，它的消費對象是防爆螺桿空壓機整機養護。隨著防爆螺桿空壓機的日益普及，由于防爆螺桿空壓機保養知識的缺乏，處于亞健康的防爆螺桿空壓機也越來越多，防爆螺桿空壓機在線積碳清洗劑也就應運而生，在線清洗劑由于其免拆卸、方便使用、提升設備效率等優點，很快被市場接受。但要明確的是：在線積碳清洗劑只有在每次壓縮機換油時，堅持使用才能減少油路結焦積碳幾率。若主機機頭和油路已經嚴重結焦積碳，山西防爆螺桿空壓機，就必須改用線下清洗（主機、油管、冷卻器拆下來浸泡或外力循環清洗，油氣桶底部膠狀物浸泡刷洗）。

防爆螺桿空壓機

防爆螺桿空壓機的拆卸及清洗

防爆螺桿空壓機的拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側有氣孔(防爆螺桿空壓機該孔是在集成氣路出現堵塞時起到疏通的作用)，將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。

防爆螺桿空壓機拆減荷閥閥芯：用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧，再用管鉗擰出閥芯，取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡，再拆出閥體上的進氣口，將整個閥體放入浸泡，此時，減荷閥的拆卸過程已完成。

防爆螺桿空壓機清洗：如進氣閥的污垢較嚴重時，則清洗時換一份新的清洗劑，清洗過程中應先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件，清洗過的部件應用清水再次沖洗，以免腐蝕而縮短部件的使用壽命，用清水洗干凈的部件應放到干凈的地方晾干，以免含鐵的部件生銹。

螺桿空壓機在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時應注意該表面的平整性，并應清洗干凈，必要時更換，否則會引起空壓機帶負載起動(螺桿空壓機大機組帶負載起動時會產生無法起動現象)。

防爆螺桿空壓機安裝組件：組件安裝則按拆卸的反步驟進行，應提出的是，在安裝組件時，裝密封圈的位置和活動的組件應涂上適量機油，可使密封圈更好安裝、活動的部件更靈活。

防爆螺桿空壓機由于減荷閥的零件較多，如果沒有把握記住每個零件位置時可以每拆一個部件清洗后再裝上該部件，防爆螺桿空壓機報價，但部件先不要裝到閥體上，待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。 防爆螺桿空壓機減荷閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入防爆螺桿空壓機。

螺桿空壓機校正所有參數

在機器清洗安裝完畢后，應對螺桿空壓機的運行參數進行調整，以**社會保障能正常、安全運行：

(1)螺桿空壓機開機前的準備：

皮帶(聯軸器)校正：如螺桿空壓機是采用皮帶傳動，則皮帶的松緊度應為10～20毫米之間。如螺桿空壓機是聯軸器傳動，安裝好后應手盤動電機及主機并查看聯軸器轉動時的平衡度。螺桿空壓機聯軸器基本都采用彈性聯軸器，固平衡度偏差不大時可忽略。

螺桿空壓機主機轉向校正：如在保養過程中拆除過主電源，電源接回后應注意電機的正反轉，電機的轉向應根據主機的轉向，主機的正確轉向請查看標示在主機上的轉向圖標。

校正方法：交換三相電中的任意兩條電源線即可。

(2)加載、卸載、比例值效正：設置該三種參數時，應首先確定卸載值，卸載值應根據螺桿空壓機的額定壓力和用氣端所需的壓力結合確定，確定好卸載值后，再設定加載值，兩者的壓差應為0.1～0.2MPa之間，設置好卸載和加載值后，最后設定比例值，比例值應設在卸載值與加載值中間，螺桿空壓機舉例說明：如某工廠需要空壓機的供氣壓力0.8MPa，并且供氣要求相對穩定，則應如下設置三種參數：卸載壓力設定0.8MPa，加載壓力設定0.65MPa，防爆螺桿空壓機品牌，比例控制壓力設定0.73～0.75MPa之間。

螺桿空壓機校正方法：在微電腦控制器中設置該參數(如空壓機的控制采用按扭控制的，則加載與卸載參數應從壓力開關調節，比例值應在減荷閥上的比例閥的調節螺母處調節該值)。

(3)機組內壓效正：機組內壓應在0.2～0.45MPa之間。

校正方法：該壓力值應在機組卸載運行時進行，值的大小在zui小壓力閥的調節螺母上調節，為了方便讀取所調定的值，應在zui小壓力閥之前取壓力檢測點并安裝壓力表(部分微電腦控制器有內壓參數顯示功能，如沒有該功能的應在zui小壓力閥之前裝設壓力表)。

(4)高溫保護值效正：螺桿空壓機正常工作時，其溫度應在65～98℃之間。溫度過高保護的自動停機溫度不得**過105℃。

校正方法：在控制器中調節高溫自動停機溫度值，以1.2為宜(即放大20%余量)。

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