????k科銳公司擁有水下切粒系統國內較早的研發團隊，充分吸收國內外**的系統解決方案，長期研究和發展給我們帶來技術上的創新，產品質量和技術水平國內良好。

???南京科銳擠出單螺桿擠出機的特點
齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理。?
高硬度，高光潔度，**低噪音。
料斗式自動干燥機防止物料潮濕。?
自動上料器，有效減輕勞動強度。?
可選配稱重喂料裝置。
可選常規或PLC智能控制。
常規單螺桿擠出機用途：
塑料擠出機稱主機,配套相應的機頭和輔機,可進行PVC,PP,PE等熱塑性塑料加工,擠出管材,型材,板材,造粒,生產中空容器等.

???水下切粒機是一種新型的高分子聚合物半成品加工機械,由于它的切削過程是在水中進行的,由此而得名.目前在我國一般都是用它來加工滌綸聚合物的切片粒子,自八十年代初隨著成套滌綸聚酯生產裝置而引進該種機械以來,已陸續有很多家生產企業直接或間接成為該機械的制造者。?

???擠出切粒的冷切法
①拉片冷切
通過捏合機或密煉機的物料經開煉機塑煉成片，冷卻后切粒。切粒設備為平板切粒機。一定寬度的料片進入平板切粒機，經上、下圓輥刀縱向切割成條狀，然后通過上、下側梳板經壓料輥送入回轉甩刀與固定底刀之間，橫向切斷成顆粒狀。粒料經過篩斗，將長條及連粒篩去，落入料斗，風送至貯料斗，然后過秤、包裝。
②擠片冷切
捏合好的物料經擠出機塑化，擠出成片再經風冷或自然冷卻后進平板切粒機切粒；對不宜采用開煉機塑煉拉片的樹脂，如聚、聚酰胺等多用擠片冷切。
③擠條冷切
擠條冷切是熱塑性塑料較普遍采用的造粒方法，設備和工藝都較簡單。捏合料經擠出機塑化成兩條狀擠出，圓條經風冷或水冷后。通過切粒機切成圓柱形顆粒。圓條切粒機的結構比平板切粒機少一對圓輥刀。?

南京科銳擠出機械有限公司專業從事高聚物雙螺桿，單螺桿擠出生產設備。公司擁有一批專業的技術人才，得益于對機械設備和物料工藝的深刻理解，科銳公司不僅能提供擠出造粒機，而且可以提供從物料處理到較終制品的整套交鑰匙工程，讓客戶實現一站式采購的專業服務。南京科銳公司自成立以來，就重視新技術、新產品的研發，與眾多國內高校和科研院所合作，同時與國外擠出機**公司進行深入合作，共同開發了新一代高扭矩傳動箱，克服了國內傳動傳動箱的缺點，實現*穩定生產。同時通過**的加工工藝不斷提高產品加工精度。實現與客戶的合作共贏是我們追求的目標！