灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質,經一定 工藝加工而成的干混砂漿。在現場使用時只需添加規定量的水,充分攪拌即可施工,簡便、快捷。
灌漿料性能優越,施工簡便,廣泛應用在冶金、石化、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、環保、 **等領域的設備安裝、結構加固、建筑維修的重大工程項目中
產品特點
?塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應,確保有效承載面(eba)大于90%,均勻傳遞荷載; ?大流動度、不泌水、不離析;施工較加簡便快捷,確保工程質量;
?早強、高強,灌漿24小時后確保設備正常運行生產;
?不腐蝕鋼筋,抗油滲,耐久性好。
技術指標
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適用范圍
1. 設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿。
2. 地腳螺栓錨固灌漿。
3. 混凝土結構加固灌漿。
施工準備
1. 施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌 漿前應有施工組織設計或施工技術方案,并經審查批準。
2. 灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
3.模板支護除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》gb 50204中的有關規定外,尚 應符合下列規定:
二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標高應不**設備底座上 表面50mm。
混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不** 過1000mm;灌漿孔與排氣孔應**孔洞***點50mm。
施工方法"
▲拌合
1. 水泥基灌漿材料拌合時,應按照產品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均
勻。 若對agm-340產品有具體拌和要求,應按其要求進行拌和。
3. 拌和地點宜靠近灌漿地點。
▲地腳螺栓錨固灌漿
1. 錨固地腳螺栓施工對三種加固方式(單純膠粘、單純螺栓錨固、膠粘和螺栓復合加固)加固的鋼筋混凝土梁分別進行了試驗研究,分析表明:以上三種加固方法均能滿足現行范的強度標準。工藝應符合如下要求:清理孔一清理孔內積水一清除螺栓表面油污及鐵銹一 插入螺栓調整固定一拌合灌楽料一饒筑一養護一安裝設備。
2. 地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙,應將 孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8-121至3層 cfrp加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性,試驗研究表 明,當cfrp從1層增加到2層時,鋼筋的平均日銹蝕率減少了29.07%,而從2層增加到3層時,et平均銹蝕率增加了1.46%,如果考慮到誤差,可以認為從2層增加到3層時,cfrp的防腐效果幾乎不變。h,清除孔內積水。當環境溫度**5°c時應采 取措施預熱,溫度保持在10°c以上。
3. 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4. 將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時,可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,灌漿 結束后不得再次調整螺栓。
5. 孔內灌漿層上表面宜**基礎混凝土表面50mm左右。
▲二次灌漿
1. 二次灌漿應根據工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合如下要求:清理設備基礎一 24小時前開始浸水一灌漿前清除積水一施工機具準備一拌合灌漿料一二次灌漿一養護。
2. 灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不風化混凝土、嚴重裂損混凝土、不密實混凝土、結構抹灰層、裝飾層等,均不得作為錨固基材。得有松動的碎石、浮漿、油污、 蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前lh,清除積水。
3. 二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時灌漿。灌漿開始后,必 須連續進行,并盡可能縮短灌漿時間。
&nbs這些學術活動的開展大大加強了各國學術界之間的合作和交流,**了顯著的成果,部分科研成果已應用于工程實踐并成為指導工程設計、施工、維護等的標準技術文件。如美國acl437**的1991年提出“已有混凝土房屋抗力的評估"較新報告中,提出了檢測試驗的詳細方法和步驟。日本土木學會混凝土**于1989年制定了《混凝土結構物耐久性設計準則(試行)》。p; 4. 軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。
5. 在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時采用灌漿助推器(沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層 的中、上部推動)。
6. 設備基礎灌楽完畢后,宜在灌漿后3-6h沿底板邊緣向外切45°斜角。
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養護
?冬季施工
曰平均溫度**5°c時應按冬季施工并符合下列要求:
1. 灌漿前應采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在l〇°c以上,并清除積水。
2. 受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓程度不得**5mpa。
?高溫氣候環境施工
灌漿部位溫度大于35°c,應按高溫氣候暫緩施工并符合下列要求:
1. 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
混凝土結構由于收縮產生的應力一般均在lompa以內。而當齡期7d以后,混凝土的抗壓強度一般能達到其強度等級的60.70%,即使對于c20這樣的低強混凝土,抗壓強度值也有12~14mpa,足以承受施加的預壓應力。因此采用后張法預應力在力學原理上是可行的,不會對結構造成破壞;在板結構中施加預應力除了邊跨以外,其它各跨中的預壓應力都比較均勻。
2. 采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度不應大于35°c。
3. 漿體的入模溫度不應大于30°c。
4. 灌漿后應及時采取保濕養護措施。
?免養護施工條件如下
施工溫度大于5℃**35℃時,基礎灌漿后不用養護。**出溫度范圍應遵照灌漿料施工養護方法實施養護。