膠囊填充機
膠囊填充機集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調速，配備電子自動計數裝置，能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強度，提高生產效率，符合制藥衛生要求。本機動作靈敏，充填劑量準確，操作方便，適用于充填各種國產或進口膠囊。是目前制藥行業充填膠囊藥品的經濟實用型設備。
中文名 膠囊填充機 類 別 機械 轉 速 每分鐘6~14轉 特 點 結構新穎，造型美觀
目錄
1 工作原理
2 操作步驟
3 注意事項
4 故障維修
工作原理
一般采用自動間歇回轉運動形式，安裝在工作臺中央的回轉臺，每轉有8次短暫停留時間，回轉臺將膠囊輸送到回轉臺周圍的各個工作站，在各站短暫停留的時間里，播囊、分囊、充填、廢囊剔除、鎖囊、出囊、清潔模具等各種作業同時自動進行。
操作步驟
1、 按下“電源開關”中的綠色按鈕，電源接通。
2、 緩慢調節“振動強弱調節旋鈕”，順時針方向旋轉，此時與“振動支架”聯為一體的整理盤開始振動，用手觸摸整理盤，憑感覺調整到一定振蕩強度。
3、 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內，每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內，每次約300粒左右。整理盤用有機玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔，圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應。此時震動工作臺板膠囊殼前后穩慢的移動，從而逐粒進入臺板孔內。
4、約30秒鐘，裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中，開口朝上。如遇個別開口朝下時，可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套，即可套出。
5、 水平手持裝粉膠囊殼接板（圖中末畫出，已隨機準備好，接板中有圓孔），在整
理盤下部往里輕輕一推，整理盤中的裝粉膠囊殼就會往下掉入接板圓孔中，隨后取出接板。同樣的方法，用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。
6、 可預先準備一個底面積為500×500mm，四邊高約10mm的藥粉方盤，內裝藥粉，將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機配的有機玻璃框罩在裝粉膠囊接板上，用小撮斗鏟藥粉放入框內，用框邊一刮，即可裝滿藥粉，并把多余藥粉刮掉。
7、用隨機配的膠囊帽蓋套裝板（圖中末畫出，套裝板上有圓孔），放在膠囊帽蓋接板上，有對位孔，很容易放置。翻轉膠囊帽蓋接板，使膠囊開口朝下，套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上，也有對位孔，很容易套合。
8、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳動“壓桿”并到位，無須當心用力過大，因為有定位機構控制下壓高度。取出套合膠囊板，倒出膠囊, 灌裝完畢。即可循環下一板。
注意事項
1、本設備系震動機械，應常檢查各部位螺釘的緊固情況，若有松動，應及時擰緊，以防故障和損壞。
2、有機玻璃部件（工作臺板、藥板）應避免陽光直射和接近高溫，不得擱置重物，藥板必須豎直放置或平放，以免變形和損壞。
3、電器外殼和機身必須接地，以確保安全，工作完畢切斷電源。。
4、每天工作完畢，應清理機上和模具孔內殘留藥物，保持整機干凈、衛生，避免用水沖洗主機。機上模具如需清洗，可松固定螺絲，即可拿下，安裝方便。
故障維修
1、振動不理想，調節電壓。
2、簧片螺釘松動，擰緊螺釘。
3、膠囊殼排好在工作臺板中，口高出或偏低，調節錯位板高低及導軌。
4、膠囊殼倒頭太多（超過3%），震動器調節不當，因調節適當電壓或膠囊殼尺寸不合規格，選用合格膠囊殼。
5、膠囊殼卡在臺板上不能下落，更換膠囊殼或調節錯位板和臺板孔位置。
6、模具不能在軌道中復位，導軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿，另將推棒將卡住膠囊推下。
7、模具中導向板磨損，影響膠囊套合率低，更換新模具或兩邊定位松動，緊固定位釘，膠囊變型或潮濕，更換好膠囊殼。

全自動充填機常見故障：
1、填充機振動不理想，調節填充機電壓。
2、填充機簧片螺釘松動，擰緊填充機螺釘。
3、殼排好在填充機工作臺板中，口高出或偏低，調節填充機錯位板高低及導軌。
4、殼倒頭太多(超過3%)，填充機震動器調節不當，因調節適當電壓或殼尺寸不合規格，選用合格殼。
5、殼卡在填充機臺板上不能下落，更換殼或調節錯位板和臺板孔位置。
6、填充機模具不能在軌道中復位，導軌后端壓簧卡住或變型卡住。重裝彈簧或頂桿，另將推棒將卡住推下。
7、模具中導向板磨損，影響套合率低，更換新填充機模具或兩邊定位松動，緊固填充機定位釘，變型或潮濕，更換好殼。
NJP-800全自動充填機
NJP-800全自動充填機是一款機。
中文名 NJP-800全自動充填機 運 轉 間歇式運轉 優 勢 自動化程度高 功 能 播囊、分囊、充填
目錄
1 機器概述
2 機器性能
機器概述
該機是一種間歇式運轉多孔塞計量全自動封閉充填設備，能自動完成對播囊、分囊、充填、廢囊剔除、鎖囊、成品排出顆粒狀等二種以上工序，具有定位可靠、裝量準確，成品率高等優點。適用于自動充填粉狀、微丸狀劑品。
　　該機具有普通型和人機界面改進型號兩種型式。改進型是在普通型號的基礎上增加了觸摸屏控制、PLC可編程控制器、智能模塊和光纖探測等，具有操作方便直觀等特點，重要元器件采用進口，自動化程度高。 [1]
機器性能編輯
1.可設置手動試運行操作界面和正常運轉監控操作界面。
　　2.缺料、空、料道阻塞和機械故障的自動檢測、診斷和自動停車的功能。
　　3.實時粒計產量和累計產量的統計。C型則在B型的基礎上對減速電機、真空泵、分度器和加料電機選用進口配套件。
動充填機主要特點：

1.改進了模轉盤內部設計，采用原裝日本直線軸承，保證了設備的精度以及使用壽命。
2.采用凸輪下置設計，增加了壓力霧化油泵，保持凸輪槽內潤滑，減少磨損，零部件使用壽命。
3.采用電腦控制，無級變頻調速，數碼顯示達到操作方便，醒目直觀。
4.采用對計量盤下平面為基礎,三維調節機構,間隙均勻,保證了裝量差異,計量準確,控制在3%內。
5.增加設計了控制開關（在機體外控制，更安全便捷

空心膠囊填充機
該機是一種間歇式運作，孔盤式充填的全自動硬膠囊充填設備。該機結合中藥的特性和GMP的要求進行了優化設計，具有結構緊湊、機型小、噪音低、充填劑量準確、功能齊全、運行平穩等點，能同時完成播囊、分囊、充填、剔廢、鎖緊、成品出料、模塊清洗等動作，還具備了便于清洗充填部位的提升機構，能滿足企業大批量生產的需要，大大地節約了財力，人力的投入，是藥品、保健品等生產企業最理想的硬膠囊充填設備。
膠囊充填機是制藥行業專用的膠囊填充設備。在傳統的膠囊填充機的基礎上，反復改進而成，它改進了震動器的頻率與幅度及排列導向板的弧度，使其排列速度更快，自動排列成功率更高。且機身采用了不銹剛材料制造，符合GMP的標準要求。
目錄
1 儀器概述
2 儀器特點
儀器概述
膠囊充填機填充速度快，尺寸差異小, 本機將裝粉膠囊殼整理、膠囊帽蓋整理、膠囊套裝合為一體，緊湊方便。填充量膠囊與膠囊之間基本均勻，每粒膠囊內各部的藥粉密度一致，確保膠囊有效成份的發揮。同時具備產量高、效率高、操作簡單、維護保養方便、耗電低等諸多優點，具有填充均勻飽滿等特點。是藥廠、保健品廠、醫院制劑、門診部、研究所首選的膠囊填充設備。
儀器特點
1、采用全封閉型設計，解決了拆洗、裝配模具繁瑣及裝配模具難以調整的課題。
　　2、采用凸輪下置設計，增加了壓力霧化油泵，保持凸輪槽內潤滑，減少磨損延長零件使用壽命。
　　3、采用膠囊真空定位機構使膠囊上機率達99%以上。
　　4、采用以劑量盤下平面為基準，三維調節，間隙均勻，裝量差異準確，清洗方便快捷。
5、改進了檔粉塊裝置，減少粉流阻力，使裝量差異從國家標準±5%提高到±3.5%。
全自動充填機主要特點：
一、設備體積小、能耗低、易操作、易清洗。
二、產品標準化，設備零部件可通用互換，更換模具便捷準確。
三、采用凸輪下置設計，增加了壓力霧化油泵，保持凸輪槽內潤滑，減少磨損，了零部件使用壽命。
四、采用高精度分度器，振動小，工作噪音低于80db，用真空定位機構使上機率達到99.9%以上。
五、采用以劑量盤下平面為基準，三維調節，間隙均勻，有效保證裝量差異，清洗時非常方便。
六、人機界面，功能齊全。缺料缺囊及料道出現故障時，自動，自動停機，實時每粒計量和累計產量的顯示功能。

自動填充機
自動填充機集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調速，配備電子自動計數裝置，能分別自動完成的就位、分離、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強度，提高生產效率，符合制衛生要求。本機動作靈敏，充填劑量準確，結構新穎，造型美觀，操作方便，適用于充填各種國產或進口。是目前制行業充填品的經濟實用型設備。

自動填充機技術參數：

生產能力
1—2萬粒/時
電源總功率
380V/50Hz 3.1kw
適用
0# 1# 2# 3# 4# 5#機制標準
空氣壓力
0.4—0.6 空氣流量≥0.1m/min 兆帕
真空
40 米/時
外形尺寸
1200×720×1600（L×W×H）毫米

整機重量


330 千克
全自動膠囊充填機
全自動膠囊充填機具有能耗低、更換摸具簡單的特點。
中文名 全自動膠囊充填機 特 點 能耗低、更換摸具簡單 工作噪音 低于70dB 材 質 304、316優質不銹綱
目錄
1 產品簡介：
2 技術參數：
產品簡介：
全自動膠囊充填機　本廠全自動膠囊充填機性能達到世界先進水平，其特點：⒈全自動膠囊充填機設備體積小、能耗低、更換摸具簡單、易操作、易清洗； ⒉全自動膠囊充填機標準化、系列化：制造零件可通用互換，更換摸具便捷準確。 ⒊全自動膠囊充填機采用高精度分度器，振動小，極限運動工作噪音低于70dB，劑量差異控制在±3%內，國產機膠囊上機率高于99.5%； ⒋全自動膠囊充填機電氣元件采用德國西門子公司、日本歐姆龍等知名品牌，控制系統安全可靠。 ⒌全自動膠囊充填機平臺采用45≠平板綱表面鍍硬鉻，不易變形，防止生銹，提高硬度；與藥粉直接接觸的零部件采用304、316優質不銹綱，完全符合藥廠GMP規范要求。 ⒍全自動膠囊充填機可根據用戶需要配置藥粉收集器，能有效直接回收流失物料85%--90%，提高藥品生產企業的經濟效益。 ⒎全自動膠囊充填機功能齊全，料斗無料蜂鳴報警，空囊不夠自動停機，可根據用戶要求安裝微丸、顆粒、片劑灌裝功能，滿足3種物料，滿足緩釋、控釋和片劑藥品裝在同一粒膠囊中的需求。 ⒏全自動膠囊充填機計量盤底部嵌入密封裝置，改善漏粉狀況，減少了機件磨損，更便于清洗，劑量盤周邊設有攔板，非常有效地把劑量盤下平面甩出的藥粉通過管路回收再利用，同時減少工作臺面的粉塵。 ⒐全自動膠囊充填機避免交叉污染和節能：重新設計膠囊成品出料機構，省去空壓機，從而減少了整機的外形尺寸和噪音，避免了氣壓排料引起的交叉污染和運動故障，并取得了顯著的節能效果； ⒑全自動膠囊充填機調整劑量盤間隙便捷，只須調整齒輪芯軸角度，既可帶動傳動齒輪，使5只支撐螺栓同時升高或降低；鑒于中、西藥特性不同，充填所需的運行壓力較大，加大凸輪尺寸，對凸輪表面采用氮花處理，增加表面硬度，確保設備的使用壽命和運行可靠性（凸輪是國內唯一一家采用德國進口五維加工設備進行加工的企業）； ⒒用手工調節為旋鈕式微調機構，便于調整、拆卸和清洗。計量盤底部嵌入進口密封裝置，改善了漏粉狀況，下托座是國內唯一采用進口航空鋁鈍化處理，不產生靜電，不沾粉，便于清洗； ⒓改進刮粉器的結構：改變傳統平角刮粉器，使計量盤每工位的首尾的裝量和其它孔位一致，提高藥粉的裝量精度； ⒔人機界面配置智能模塊采用德國原裝西門子公司軟件，監控功能齊全，對于缺料、缺囊、料道阻塞和機械故障等運行故障實現了自動診斷監控、自動報警停車。生產日期、生產時間、實時每粒計量和累計產量的統計準備無誤。
NJP全自動充填機
中文名 NJP全自動充填機 一 體 機、電、氣 采 用 微電腦可編程控制器 配 備 電子自動計數裝置
目錄
1 機器概述
2 機器參數
機器概述
填充機集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調速，配備電子自動計數裝置，能分別自動完成的就位、分離、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強度，提高生產效率，符合制衛生要求。本機動作靈敏，充填劑量準確，結構新穎，造型美觀，操作方便，適用于充填各種國產或進口。是制行業充填品的經濟實用型設備。
機器參數編輯
型 號
NJP1000 NJP1200 NJP1500
產量（粒/分）
1000 1200 1500
充填硬型號
NO 00-5
上機率
>98%
裝量精度
優于典規定
電源
380V 50Hz 三相四線
功率
4.05kw
噪聲
低于 85dB (A)
真空度
(-0.04) ~ -0.04Mpa
壓縮空氣
75m2/h 0.4Mpa
吸塵
700m2/H 2 x 10(5)pa
外形尺寸
1270 x 1060 x 1960mm
整機重量
850kg

-/gjhdee/-