（一）安裝：

1、設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位后需調整水平。

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以便沖洗氣浮池的水排出去。

4、污水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。

7、電器箱一般應放置在扶梯側面，環境應干凈、清潔。

（二）、調試：

A、設備調試前，應做好以下準備工作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、檢查各個閥門處在打開的位置，**溶氣泵進水底閥完全被水淹沒。

3、接通電源，啟動水泵、溶氣泵、刮渣機、空壓機，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位較少沒過溶氣泵進水底閥，氣浮池出水水位的高低，可用上面的閥門手動調節。

2、溶氣系統運行：檢查溶氣水泵進出水閥門處在打開位置，打開溶氣罐出水控制閥門，將溶氣泵、刮渣機、潛污泵、加藥泵電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，啟動空壓機，溶氣泵管道壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.3MPa左右，溶氣罐壓力在0.4MPa左右，此時，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。當氣泡量較少，曝氣不明顯時，可適當關閉進水泵進水閥門，減少進水量，或適當關閉溶氣罐出水閥門，**足夠的壓力。溶氣系統的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣系統運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水應先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。

5、設備停機時，將各個電器閥門開關旋到停止的位置（當進水泵采用浮球液位控制時，開關受浮球控制，不需要手動關閉）。

6、過濾系統（部分設備配置）：正常運行時把過濾罐上的閥門箭頭扳到過濾的位置（Filter），打開過濾罐進出水閥門，打開自吸泵1的進出水閥門，關閉自吸泵2的進出水閥門，把自吸泵1開關打到自動位置，水泵受清水池內的浮球液位控制，水位高自動進行過濾；當過濾罐內堵塞時，把自吸泵1關閉，把自吸泵1的進出水閥門關閉，打開自吸泵2的進出水閥門，把閥門箭頭扳到反沖洗位置（Back Wash），打開反沖洗管道閥門，把自吸泵2的開關打到自動位置，水泵受清水池內的浮球液位控制，水位高自動進行反沖洗，一般1天沖洗一次，一次10-15分鐘，視進水水質情況而定。

（三）、注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數不得**過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應視沉淀物多少，定期把下面的排泥閥打開，排泥。

4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發生堵塞時，需要人工用清水清洗，將堵塞物沖洗掉。