高壓微粉磨是汲取德日**的細度分級技術(shù)，解決了**細粉分級難關(guān)，主要用于長石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500百余種物料的**細粉加工，細度在500目（25微米）-2500目（5微米），較細粉為3500目（3.55微米）。高壓微粉磨
特點
　　高壓微粉磨性能特點： 　　1、 與氣流磨相比適用范圍更大。 　　2、 與其它同類磨機相比，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg. 　　3、 節(jié)能。在產(chǎn)量和細度相同的情況下，系統(tǒng)能耗僅為氣流磨的三分之一。 　　4、 投資小，收益高。在產(chǎn)量和細度相同的情況下，其價格僅為氣流磨的八分之一。 　　5、 進料粒度大，出料一次性平均粒徑可達到6.5um的**細粉。 　　6、 重疊式多較密封研磨裝置，密封性能好。 　　7、 除塵效果*達到地區(qū)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。 　　高壓微粉磨結(jié)構(gòu)特征： 　　高壓微粉磨主要由主機，鼓風(fēng)機，**細度分析機，成品旋風(fēng)積粉器，布袋除塵器及連接風(fēng)管管道等組成，根據(jù)用戶需要可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設(shè)備。在微粉磨研磨室內(nèi)，磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)結(jié)，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上，以橫擔(dān)軸為支撐點，靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電機通過傳動裝置轉(zhuǎn)動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉(zhuǎn)動，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓表面上滾動的同時繞自身轉(zhuǎn)動，分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn)，其分析機的速度調(diào)整決定出粉細度。
過程
　　高壓微粉磨工作過程： 　　高壓微粉磨研磨的物料被破碎后由提升機送入儲料倉，再由振動給料機均勻送入主機磨室，后被鏟刀鏟起，進入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓，風(fēng)機將風(fēng)吹入磨室內(nèi)，吹起粉末到分析機內(nèi)，進行風(fēng)選，達不到細度又落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分，研磨時會產(chǎn)生一定的水汽，以及整個管道由于密封不**嚴密致使一定的外界氣體被吸入，使系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量增加，為**磨機在負壓狀態(tài)下工作，多余的風(fēng)量進入布袋除塵器凈化后排入大氣中。
保養(yǎng)
　　高壓微粉磨維修與保養(yǎng)： 　　1、 主機中心軸承每四班加油一次，鼓風(fēng)機軸承每月加油一次。 　　2、 軸承室溫度不得**過70度。 　　3、 更換磨輥套時，應(yīng)將磨輥軸承及軸承室清洗干凈。 　　4、 承在安裝時要**適當(dāng)?shù)挠蜗丁?　　高壓微粉磨型號及技術(shù)參數(shù)  
高壓微粉磨型號參數(shù) 微粉88 Micropowder88 微粉83 Micropowder83 
進料粒度（毫米） ≤20 ≤20 
成品粒度（毫米） 0.125-0.010 0.125-0.010 
不同物料班產(chǎn)量 1-20 0.5-12 
中心軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 160 160 
磨環(huán)內(nèi)徑（mm） 880 830 
磨輥直徑（mm） 300 270 
磨輥與磨環(huán)高度（mm） 160 150 
主機電機（KW） y225m-8-22 y225m-8-22 
風(fēng)機電機（KW） y180m-4-18.5 y160L-4-15 
分析器電機（KW） yc20-4A-4.0 yc120-4A-4 

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