智能漢顯定硫儀、電腦測硫儀、微機(jī)多樣一體測硫儀
檢測煤炭設(shè)備/檢測煤質(zhì)設(shè)備/檢測煤質(zhì)儀器漢顯快速測硫儀
該儀器是依據(jù)GB/T214-1996中庫侖滴定法而設(shè)計(jì)的，是在KZDL系列、以及現(xiàn)有國內(nèi)其他測硫儀的基礎(chǔ)上改進(jìn)研發(fā)而成的。改善了KZDL-3A型線性不好，零點(diǎn)漂移，需手動控制電解開關(guān)，手動調(diào)節(jié)爐流等不足之處。該儀器的全部測定過程采用微處理器智能控制，新增加了如：自動控制電解開關(guān)、PID模式控制爐流等諸多智能控制功能；并由微處理器對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行多種校正和處理，使得測定數(shù)據(jù)穩(wěn)定，平行樣好，結(jié)果的準(zhǔn)確度和jing確度優(yōu)于國標(biāo)GB/T214-1996要求，且大屏幕漢字顯示，人機(jī)界面友好，鍵盤操作簡單易學(xué)好用，自動化智能控制程度較高，體積小巧等諸多優(yōu)點(diǎn)，故是目前實(shí)驗(yàn)室較理想的測硫儀。 
　　二、特 點(diǎn) 
　　本儀器較同類測硫儀相比，具有如下特點(diǎn)： 
　　1. 人機(jī)界面友好，鍵盤操作簡單易學(xué)好用。 
　　2. 爐溫采取PID模式控制爐流，控溫jing度高，可有效保護(hù)硅碳管，延長使用壽命。 
　　3. 設(shè)定爐溫，修正等可直接通過鍵盤輸入改變。 
　　4. 智能控制電解開關(guān)的開與關(guān)，不會因開、關(guān)機(jī)的順序而產(chǎn)生過電解現(xiàn)象。 
　　5. 做煤樣時可以隨時查看爐溫、爐流、指示電壓、進(jìn)程時間及含流量，試驗(yàn)過程一目了然。 
　　6. 自動判斷滴定終點(diǎn)，縮短實(shí)驗(yàn)時間，提高工作效率。 
　　7. 若輸入水分值，則計(jì)算、打印干劑硫和水分值。 
8. 本儀器可以掉電記憶zui新的30個歷史記錄，并可隨時打印歷史記錄。
定硫儀/測硫儀的實(shí)驗(yàn)操作步驟
 1、打開主機(jī)電源，讓機(jī)器自動升溫，操作員可離開機(jī)器進(jìn)行稱樣等準(zhǔn)備工作。
2、待爐溫升至900℃以后，即可進(jìn)行以下工作：
A、將配置好的電解液倒入電解池內(nèi)，塞緊0號膠塞。
B、擰緊凈化器與電解池之間的橡膠管，觀察凈化器中流量計(jì)浮子能否降到零刻度左右，若不能，說明漏氣，應(yīng)加以排除，若能則繼續(xù)進(jìn)行下一步。
C、打開凈化器中流量計(jì)的氣閥開關(guān)，并調(diào)節(jié)氣流量為1000ml/min（實(shí)驗(yàn)中寧高勿低）。
D、打開攪拌器，在**攪拌棒不失步的情況下使攪拌速度盡量大，原則上速度越高越有利于分析結(jié)果準(zhǔn)確。
    說明：所謂失步現(xiàn)象是指攪拌棒的轉(zhuǎn)動與攪拌器的旋轉(zhuǎn)磁場不同步而造成的攪拌棒上下跳動的情況，實(shí)驗(yàn)中如出現(xiàn)失步現(xiàn)象，將隨之發(fā)生過電解現(xiàn)象－電解液迅速變紅，同時伴有含硫量屏幕快速計(jì)數(shù)。
E、保持此狀態(tài)至溫度升至設(shè)定溫度，**干燥通氣管和燒結(jié)玻璃熔板暢通。
3、待爐溫升至1050℃時，即可進(jìn)行以下操作：
A、送入一不大于60毫克的廢樣，隨便輸入三位數(shù)，進(jìn)行作樣。作廢樣的目的是為了使電解液達(dá)到平衡即滴定終點(diǎn)狀態(tài)，若不進(jìn)行此步驟，將使正式實(shí)驗(yàn)結(jié)果偏低或?yàn)榱恪ｋ娊庖浩胶獾牡湫同F(xiàn)象為儀器含硫量顯示屏幕開始計(jì)數(shù)，即表示電解已達(dá)到滴定終點(diǎn)狀態(tài)，儀器能感受到SO2的進(jìn)入。
    說明：雖然是廢樣，也必須像正式樣一樣由儀器自動變成全過程，不可中途人為退出。
經(jīng)正常實(shí)驗(yàn)，已完全燒透的載煤瓷舟可反復(fù)使用，不影響分析結(jié)果，將其內(nèi)殘?jiān)稳ゼ纯伞U樣一般應(yīng)選擇含硫1%以上中高硫的煤樣作試樣，含硫量低的廢樣往往需做許多次才能使電解液達(dá)到平衡。
B、電解液平衡后，即可進(jìn)行正式實(shí)驗(yàn)工作：即將待測煤樣瓷舟放入爐口載樣石英舟內(nèi)，從鍵盤輸入待測煤樣質(zhì)量（三位數(shù)），按啟動鍵，余下工作由儀器自動完成，如此循環(huán)。
    說明：實(shí)驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間若有較長停頓，應(yīng)加燒一個廢樣。
4、作樣完畢，應(yīng)按以下步驟操作：
A、關(guān)閉控制器電源；
B、關(guān)閉凈化攪拌器；
E、打開電解池上0號膠塞，松開放液管，放出電解液；
F、倒入蒸餾水，打開凈化攪拌器對電解池進(jìn)行清洗，清洗完，放出液體.
影響測硫儀準(zhǔn)確性的五大因素：
*yi，流量計(jì)氣流的控制。不同的空氣流量對測試結(jié)果的影響不同，當(dāng)氣流在規(guī)定的1000ml/min時，所檢測的數(shù)據(jù)均在所規(guī)定的不確定范圍之內(nèi)，當(dāng)流量明顯大于或小于規(guī)定數(shù)值時，所檢測的數(shù)據(jù)均明顯低于標(biāo)準(zhǔn)值。氣流太小時煤樣沒被完全燃燒，而氣流太大時有沒有被電解池充分地吸收。
*二，凈化器正常的攪拌速度。凈化器正常的攪拌速度為500r/min,當(dāng)攪拌的速度在規(guī)定的數(shù)值之內(nèi)時，所檢測得到的數(shù)據(jù)均在不確定范圍規(guī)定之內(nèi)。攪拌速度太慢，導(dǎo)致電解生成的dian和溴來不及擴(kuò)散，致使結(jié)果偏低；攪拌速度太快，容易使攪拌棒失步而打壞電解池。
*三，儀器整體的氣密性。氣密性良好，所檢測的數(shù)據(jù)均在所規(guī)定的不確定范圍之內(nèi)。反之，當(dāng)整體的氣密性出現(xiàn)漏氣或堵氣狀態(tài)時，所檢測的數(shù)據(jù)均低于標(biāo)準(zhǔn)值。
*四，電解池較片是否受到玷污對測定結(jié)果的影響。電解池較片如果受到玷污時，所檢測的數(shù)據(jù)均低于標(biāo)準(zhǔn)值，其原因是電解液得不到及時的電解，從而造成測試結(jié)果的偏低。
*五，三氧化鎢是否覆蓋均勻。當(dāng)煤樣上均勻覆蓋一層三氧化鎢時，所檢測的數(shù)據(jù)均在所規(guī)定的不確定范圍之內(nèi)。當(dāng)煤樣上沒有均勻覆蓋一層三氧化物時，所檢測的數(shù)據(jù)均低于標(biāo)準(zhǔn)值。
測硫儀不升溫的解決方案:
    首先應(yīng)判斷是真不升溫：爐子不發(fā)紅，爐膛為室溫還是假不升溫：爐膛發(fā)紅，但顯示度為室溫。
如是真不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：
（1）檢查是否有加熱電源輸入：
（2）檢查加熱電源是否加到硅碳管兩端。如沒有電壓則應(yīng)檢查固態(tài)繼電器、線路板、控制回路及保險(xiǎn)等是否有問題：如有電壓則應(yīng)檢查硅碳管否斷裂：硅碳管的冷態(tài)電阻一般為8-10歐姆。 
如是假不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：
(1）熱電偶是否斷線或斷裂等。
(2）線路板連接是否有故障。
原因一：測硫儀爐流保險(xiǎn)管熔斷，造成負(fù)載斷路，從而不升溫。
處理方法：打開測硫儀控制器背后的保險(xiǎn)管，檢測是否燒斷，并更換。
原因二：硅碳管燒斷，造成測硫儀不升溫
處理方法：關(guān)閉總電源，打開測硫儀異徑管端的防火罩，擰開硅碳管負(fù)載接線柱，拿出硅碳管，檢查是否燒斷，并更換。
原因三：固態(tài)繼電器觸發(fā)，沒有加熱電流。
處理方法：更換固態(tài)繼電器。
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