上海碩馨機電設備有限公司位于嘉定區馬陸鎮，主要生產-噴嘴、噴槍系列，可根據客戶提供的圖紙或參數生產加工，或者客戶的需求設計定制，廠家位于上海嘉定馬陸鎮豐年路985號，如需有特殊材質或者特殊規格的噴嘴、噴槍，請聯系1王經理，歡迎隨時來電！
熱。離開汽化器的氨和空氣的混合氣溫度約150℃。因為氨水中的水分也被汽化，使用氨水時所
需的能量要比使用液氨時多得多。
使用液氨有2種方法：①液氨靠重力自流入汽化器，氣態氨返回儲罐上部，然后送入氨空
機食，氣混合裝置；②把液氨直接泵人氨-空氣混合裝置，邊汽化邊混合。
稀釋空氣與氮的混合比約為20：1，混合后送人氨的噴射網格。高稀釋比是為了**空氣和
作重氨的混合均勻，并在氨的燃燒限之外，稀釋在稀釋罐中進行。
氨和空氣的混合氣通過均流裝置送到氨噴射網格，均流裝置由流量計和手動閥組成，用來調
節氨噴射網格各部分的流量。噴氨混合裝置如圖2-7-3所示。
蒸
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煙氣|
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混合管
圖2-7-3噴氨混合裝置
氨噴射網格由管道、平行支管以及其上的小孔或噴嘴組成，支管呈網狀沿煙道截面的縱向和
橫向布置，支管和孔的尺寸應**氨能夠均勻噴入煙氣中，噴射角和速度則決定氨的噴射軌跡。
的：噴射器能適應高溫和煙氣沖擊引起的磨損、腐蝕以及整體修復更換，因此，噴射器通常用不銹鋼
下制造，并設計成可更換部件。為了把氨均勻噴射到煙氣中，通常設計多個氨噴射區域。
氨的噴射可以采用低能或高能系統。低能系統使用常壓或低壓空氣，而高能系統使用壓縮空
控氣或蒸汽來**氨與煙氣的強烈混合。高能系統的造價和運行費用比低能系統高很多。
統氨與煙氣的均勻擴散混合是**反應完全，提高脫硝率和氨利用率，以及控制較低氨泄漏量
的關鍵因素。通常在設計氨噴射網格和SCR系統時，應采用模擬氣流模型和數值計算模型來保
證煙氣進入SCR反應器之前氨在煙氣中充分擴散和均勻混合
勻，或者模型實驗顯示混合特性較差，就應加裝導流板甚至靜態氣體混合裝置。
氨噴射網格的另一個重要部分是氨噴射控制系統。以鍋爐負荷，入口NO。濃度和煙氣溫度
強作為前饋控制信號建立基本的氨噴射量參數；用出口NO。濃度作為反饋控制信號對該參數進行
SCR工藝系統主要包括催化反應器、催化劑以及附屬、公輔設施和電氣、儀控系統。
反應器和催化劑分別在本章第三、四節詳細敘述。
附屬設施主要是吹灰器、旁路、整流器、噴氨裝置等。
燃煤煙氣中飛灰含量高，通常要在SCR反應器上安裝吹灰器，以吹除遮蓋催化劑活性表面
級堵塞氣流通道的顆粒物，使反應器的壓降保持在較低的水平。吹灰器
對現有鍋爐進行SCR改造尤為重要，因為空預器的板間距較小，容易造成銨鹽
然有緊種工藝流程。。
如的斯治、一般火電廠煙氣總難示，好了的市置方式稱為高塵高溫流程，是目前”
美息購證】國量守常嫌器和空顆據二縣或一、是營煤器出口則氣溫度正好在氣恨
章共公好GI圖-十含質示。此種方式間優的，一除此之外，適有一用H我。
溫度德搖之內、組激氣的意然新聚反應器，由于煙氣條件好，
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保杯部松
U數
汽化器
額
圖2-7-2高飛灰布置SCR系統
SCR的設計系統由供氮和催化反應器兩個子系統組成，包括5個基本環節，氮的橫射
貯；氨的蒸發氣化；氨空氣混合稀釋：氨空氣混合氣與煙氣混合；在催化劑的作用下湖造
由此可見，煙氣脫硝系統比脫硫系統簡單，但控制水平較高，除了溫度、濃度的控（或
格之外，對氣流的均勻分布有特別的要求。液氨屬于危險品，有專門的設計標準。系
價值的副產物。對排氣中的逃逸氮含量有嚴格規定。
一、供氨裝置
1.氨的儲運
SCR系統使用的氯可以是氨水，也可以是液氨。氨水一般是19%~29.4%的水溶為
大多采用29.4%的氨水；液氮則是接近**的純液態氨。
溫著，氨水或液氨用罐車運至現場，再由泵打入臥式儲槽。氨水儲槽是能承受少
封容器，面液氨儲精
必須能承受至少170kPa的壓力。液氨貯槽的裝截量約為總容
留有適當的汽化空間。所有儲槽
大濕鍋護萄常使用1號以那要裝設液位計、溫度計、人行巷道、爬梯及其他輔脆
一80m3的儲槽，**1~3周的氨用量，但如果氨生
在用委，并具解等**供應，也可以果用**兒天消花量的小保品部甲
2.液氨汽化
參加SCR反應的是氣態氨，
和流量，汽化的氨暫儲于壓食”一以解和氨水均需在蒸發器中加熱汽化。為了保持意美出
然后送往稀釋槽（罐）。
氨水用泵送到汽
此清里與熱空氣混合，熱空氣來自精釋風機，并被電加熱器或著
煙氣限硫服確凈化工程技術與設備
煙氣脫硝工程設計要領
和燃燒器，盡可能降低了煙氣中的NO。濃度之后，排腐
火電廠鍋爐在采用低NO-燃燒技術和簽就益，答一以工生行較終的處理，通常大型電廠煙
煙氣中的NO。仍然不能達標，便要采用煙氣脫配長其業一W品技術特點是干式過程，在一定
公小理多采用SCR工藝，即選擇性催化還原脫稍技術，以工一一一一C二I業上一般采用
本品準化劑的作用，用氨基還原劑將煙氣中的NO-還原成無害的站一上光本我他形成
溫度下，借助很華劉增營一在為還原劑。催化劑則常用V2O。/TiO2型。這種工
液氨或氨水，也可以是水委集父一公易采用高塵高溫式。其技術原理在相關章節詳細闡述。本章
主流脫硝技術，而且布置方式會本，一。。業一理設計的要領是兩點，*一遵循設計程序，逐步推
專若外紹SCR工藝的工程設計，概
進：*二是掌握核心技術，即催化劑和反應器設計。
*一節設計步驟
我感體說計來說，仍應堅持二成設計的程序，即高階踐和施工困階段。高階踐包括可行性研
交和初步設計，或稱基本設計；施工圖階段又稱詳細設計階段。
鑫酸產善答我國的實際情況·”擬訂如下步驟，僅供參考。該設計步驟是喜指樂
.根據園外變踐委幸一喜北口電氣、僅控等如通常的設計過程，同時還應說明的是，該主體
設計的程序宜用于初步設計或技術方案設計。
各個步驟的主要設計內容如圖2-7-1所示。
設計條件及豐要參數確定：煙氣、還原劑、脫硝率
工藝方案及流程初步確定
物料平衡（N）
催化劑初步選定—
LV確定SV確定
.
殘氨排放限制反應器選型催化劑性能設計
SO2/S03轉化率計算反應器設計計算催化劑體積計算
均流整流裝置設計流體動力學
供噴氨設計吹灰器設計
催化劑使用壽命校核
工程設計圖紙及說明
圖2-7-1煙氣脫硝的工藝設計步驟

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