公司簡介
? ?   作為河南偉得利集團全資控股子公司之一，漯河市福瑞斯特科技有限公司主要從事預制混凝土設備的研發、制造、銷售，以及相關的技術服務等工作。在中國，我們是較早研發和制造預制混凝土擠壓式墻板機的廠家。自成立以來，我公司已經取得發明專利8項，實用新型技術專利17項。經過二十多年的持續發展，在預制混凝土預制機械行業中，我們的產品已經擴展到十幾個品類目，包括全自動混凝土墻板擠壓生產線，預制構件智能化生產線、地模型墻板擠壓機，預制樓板擠壓機和推擠機，混凝土過梁機，過木機，立柱機，大瓦機，以及與之相配套的輔助設備如混凝土攪拌機，運料車，切割機，預應力張拉機，等具有市場競爭力的產品。其中，我公司新開發的全自動墻板生產線，是目前國際上現有同類產品中類占地面積較小、產量較大，生產制品規格較全、智能化程度較高，成品質量較好、投資較少的新型智能化設備。該設備可以一次性成型兩條**厚多孔墻板以及T型L型墻板，突破了傳統全自動設備的生產瓶頸，具有里程碑的意義！

了開拓海外市場，我們于2011年在河南省省會鄭州市設立了外貿分公司。經過多年的海外市場開拓，我公司已經與**30多個地區建立了廣泛友好業務合作關系。目前，印有VICTORY商標的預制混凝土設備已經在東南亞，中東和非洲地區的許多預制工廠中使用，并且我們的設備已經成功進入了歐洲市場，受到廣大用戶的一致**。
我們始終堅持“以客戶為中心，以市場為導向”的經營信念，將不斷**，銳意進取，較大限度的滿足廣大客戶的需求。并以****的產品質量、和良好的企業形象贏得**客戶的信賴！

產品介紹： 全自動墻板擠壓機

立足于混凝土隔墻板行業20余年，我公司成功研發了全自動，多工功能成套混凝土隔墻板生產線。該設備在國外阿克泰克生產線的基礎上做了大幅度的改進和**，使新設備更加的智能化，小型化，大大降低了客戶的設備投資成本以及生產耗能。我公司的全自動設備具體表現為以下特點： 

1.工廠緊湊，**，占地面積小。生產場地占地600平米。

2. 良好的生產工藝和世界上*一**的技術優勢。

① 生產速度更快，在密實度很好，輕松達到（90板）3米/分鐘，一次生產兩條的情況下速度可以達到6米/分鐘。同時可以生產雙層空心墻板孔以及T型L型等異型墻板（目前國內外均無法突破），該設備在生產200mm厚度以上材質優勢更明顯。
② 生產產品質量穩定密實度高，回板后上可以站人，當材料水分和骨料變化時自動適應，無明顯厚度不同，在無料及各類異常暫停時重新啟動無廢頭廢料。
③ 生產過程中淘汰了托架支撐的育養模式，不僅為用戶節省了投資成本，同時將產品平面度較大提高，疊放層數達到8層以上。
④ 同時智能化水平更高，攪拌和生產線操控系統為一體，一人操作，無料自等待，開機自檢，生產結束后自動清潔等功能，只需一人操作簡單方便，生產過程中除了對水分微調以外，其他參數均*調整，對操作工人無技術要求。
⑤ 整套生產工藝中無疊層碼放工藝。預養護后單層直接立方打包，對成品無沖擊，成品率幾乎達到**，且立放數量可以調整2-12板一捆均可。
⑥ 全套設備安裝中，*挖坑等土建工程車，對場地無破壞，對廠房面積要求更小（600平方左右），高度更低4.5米，安裝速度很快，一般十到二十天左右可以生產，給用戶節省大量費用。
⑦ 生產線同時預留部分接口，方便擴展應用范圍，如各類加筋預制件和各類磚的生產等。


3.同等類自動線對比  
   設備名稱

對比指標	                                            福瑞斯特自動線	                           其他自動線
一機單、雙、三條8小時產量	860、1720、2580平方米    	只能單條生產570平方米（每分鐘2米）
操作人員	                                                        2人                                 	8人以上
產品種類	                  標準、定制的非標準隔墻板、及其他混凝土制品	        只能單一規格
效率                                           	可同時生產2條及更多條產品	     只能生產一條
生產占地面積	                                    600㎡（單條板）	                         1000㎡
生產場地要求	                                        不需土建	                       **土建，投資成本高
養護要求	                                                 自然養護	                       養護窯，投資成本高
原材料	                                                適應多種物料	                   適應特定物料
節能/環保	                                          用電、水少量，節能	              用水、電量大，增加成本  
自動化程度	                              自動化程度高、操作簡單	     自動化程度一般、操作復雜
生產成本	                                                    很低	                                  很高
投資成本	                                                  整體投資小                            整體投資很大

4.配套設備
25標準攪拌站、破碎分篩、水泥倉、粉煤灰倉、三箱配料機、自動線全套、3噸叉車 、裝載機。

5.生產工藝

一套新全自動生產線型墻板生產線，有一套攪拌站和一條擠壓生產線組成。擠壓生產線含一臺經特殊開發的，低噪音的固定式擠壓機。整條生產線僅約 600 平方米的普通廠房，因此可被安裝在現有的生產設施中。整個生產過程只需二至四個工人就可很方便地操作預制過程。首先正確的選擇混凝土攪拌配方，這一點是較為重要的。通過使用我們推薦的配方，可以生產出防潮，防火且易于加工的墻體，這種墻板構件易于切割或鉆眼。
固定式擠壓機是生產線的心臟部分。目前，相比以往的其他全自動設備，我們可以設計制造為生產不同厚度和外形的墻板的擠壓設備，例如厚度150mm,180mm,200mm的雙層空心墻板，以及T型和L型墻板，并且我們可以使該擠壓機一次性成型兩條墻板，這樣一來整條墻板生產線的成型速度就變成了原來的二倍。

在擠壓成型并處于潮濕狀態時，既可以按照所需的長度進行切割，然后進行堆垛，
之所以可以這樣做，是因為攪拌配方中水和水泥的比例足夠的低，以致制成的構件足夠的密實。在經過約20 小時的預干燥后，可將墻板底部的鋼板自動移開，并將鋼板重新返回生產，以達到無間斷循環往復生產的目的。

制成的墻板構件需貯存兩個星期，讓其充分的養護硬化，然后可將其運往建筑施工現場。

這種自動化生產方法非常**。按照單次兩條生產，擠出速度約為每小時160平方米，也就是說，一年可生產 600000平方米的高質量墻板構件（按 220 個工作日，一班制計）。此外，這種自動化生產僅需幾個工人（2-3人）來操作，所以生產費用很低。這種生產方法不污染環境。生產時，噪音很低（小于 80dB）震動量也小。原材料都是天然材料，只是水、砂子、水泥和輕質粒料。生產不需任何添加劑或化學制品。