硬度：鍍層硬度在2000～2500HV之間，具有良好的彈性恢復性能。 厚度：鍍層厚度為2微米。 顏色：鍍層顏色為黑色。 摩擦系數：不同的摩擦條件，鍍層的摩擦系數在0.05～0.09之間。 磨損率：在空氣環境中，磨損率為3×10-17m3/Nm。 　　　　　在Graphit-iC鍍層對磨時，磨損率為5×10-18m3/Nm。 鍍層在水中的工作性能更加出色。 鍍層表面的承載能力大幅提升。
不同的鍍膜溫度鍍的薄膜的特性會有些許差異，用TiN（氮化鈦）舉例說明：a． 顏色：高溫鍍的就會更金黃、光亮；低溫鍍的就會相對淡一些。 耐磨性：低溫鍍的相對于高溫鍍的耐磨性要差一些。 如何選擇回火溫度 ①無論何種材料，選擇不同的回火溫度所得到的硬度值一般是不一樣的。 ②如果在硬度、韌性等基本要求都可以滿足的情況下，請盡量選擇更高的回火溫度，以便于我們鍍膜處理可以選擇更高的溫度，以達到更佳的效果。

對工件的要求1、材質 （1）一般要求是金屬材料，如模具鋼、高速鋼、硬質合金、不銹鋼、銅、鋁合金等。 （2） 需要的工件必須能夠承受至少200~650℃而不能熔化或碳化，故不能是塑膠、橡膠、紙張、棉麻、木材等材料。 （3）工件要能導電，一般不能是陶瓷、玻璃等。2、鋼件熱處理回火溫度（1）對鋼件熱處理回火溫度的要求 ①回火溫度必須**鍍膜溫度。因為如果工件回火溫度低于鍍膜溫度，就會導致工件材料硬度下降，下降程度會因具體材料和溫度不同而不同，可能會是幾度到20度以上（HRC）

包裝：任何工件在交我司做涂層的運輸途中，均需要有包裝，且包裝必須能**工件的安全。 對于鋒利刃具，如銑刀、絲攻、鉸刀等，建議采用每只產品之間都有區隔的包裝方式。 對于較重的大型件，如果采用快遞或貨運，一定要有足夠強度的包裝箱，以**運輸途中不被損傷。 PVD涂層與其他表面處理的比較 CVD簡介（Chemical Vapor Deposition——化學氣相沉積）（1）將各種化學反應物質：如四氯化鈦（TiCl4）和甲烷（CH4）等含碳氣體（或其它碳氮氣體）蒸氣等通入反應爐體內，在高溫（900~1200℃）狀態下，TiCl4中的鈦（Ti）和碳氫化合物中的碳（C）在模具表面進行化學反應，從而生成一層金屬化合物涂層碳化鈦（TiC）。利用不同的反應物，可得到不同的薄膜，如TiN、Ti（CN）、CrC等等。 CVD的優點： ①鍍膜與基材的附著性優良；

納米陶瓷主要有氣相高溫裂解法、噴霧轉化法和化學氣相合成法，這些方法較具實用性?；瘜W氣相合成法可以認為是惰性氣體凝聚法的一種變型，它既可制備納米非氧化物粉體，也可制備納米氧化物粉體。這種合成法增強了低溫下的可燒結性，并且有相對高的純凈性和高的表面及晶粒邊界純度。原料的坩堝中經加熱直接蒸發成氣態，以產生懸浮微粒和或煙霧狀原子團。
電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰，金屬板作為陽，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。例如鍍鎳時，陰為待鍍零件，陽為純鎳板，在陰陽分別發生如下反應： 陰(鍍件)：Ni2++2e→Ni (主反應) 2H++2e→H2↑ (副反應) 陽(鎳板)：Ni-2e→Ni2+ (主反應) 4OH-－4e→2H2O+O2 (副反應)

東莞市清溪豐炬五金加工店，位于制造名城東莞。主營業務有：模具鍍鈦 模具鏡面拋光真空納米納米圖層 模具拋光電鍍 納米陶瓷鍍鈦，產品特性具有良好的絕緣、導熱、防震、防滑、耐磨、耐高溫、阻燃型，延長設備的使用壽命，耐燃型、環保，彈提供好的緩沖性，保護設備，提高設備的穩定性。 公司一貫提倡 “熱情、周到、真誠、方便” 的服務宗旨，堅決貫徹品質政策，“以質量爭取訂單，以服務回報客戶” 歡迎廣大客戶提供各式樣版，列明規格參數，來電、來函聯系洽談！