用**細不銹鋼纖維制成的消聲器絨芯，填補了國內空白，并開發出捷達、奧迪、標志、富康、桑塔納、別克等車型的消聲器芯。在抗靜電方面，單就煤炭行業每年就需用不銹鋼纖維織成的抗靜電服500萬套。據預測，21世紀各種金屬纖維特別是**細不銹鋼纖維將普遍應用到各個領域，年需求量將達到2000t，目前**細不銹鋼纖維的開發重點是拓展應用領域，其應用前景有以下幾個方面：

①過濾材料領域。**細不銹鋼纖維制成各種精度的纖維氈。

②紡織制品領域。目前摻有金屬纖維的混紡織物在發達國家早已形成新興產業，而我國這一方面剛剛起步，可見其市場前景。

③導電塑料應用領域。目前電子設備如電視機、計算機、微波爐、手機外殼均是用塑料制成的，若將少量**細不銹鋼纖維摻到塑料中制成導電塑料則可形成一個屏蔽層，它既可以阻礙電磁波輻射，又能防止其它電磁波干擾。

采用電爐與VOD二步法煉鋼工藝比較適合小規模多品種的兼容廠的不銹鋼生產。

采用電爐與AOD的二步法煉鋼工藝生產不銹鋼具有如下優點：

1、AOD生產工藝對原材料要求較低，電爐出鋼含C可達2%左右，因此可以采用廉價的高碳FeCr和20%的不銹鋼廢鋼作為原料，降低了操作成本。

2、AOD法可以一步將鋼水中的碳托道0.08%，如果延長冶煉時間，增加Ar量，還可進一步將鋼水中的談脫到0.03%以下，除**低碳。**低氮不銹鋼外，95%的品種都可以生產。

3不銹鋼生產周期相對VOD較短，靈活性較好。

4、生產系統設備總投資較VOD貴，但比三步法少。

5、AOD爐生產一步成鋼，槽鋼回收，人員少，設備少，所以綜合成本較低。

6、AOD能夠采用含C1.5%以下的初煉鋼水因此可以采用低**碳FeCr、FeNi40以及35%的碳鋼廢鋼進行配料，原料成本較低。

1）不銹鋼絲原材料全部采用AOD或VOD等爐外精煉方法生產，工地槽鋼回收，從模鑄發展到連鑄，材料表面質量、夾雜、偏析得到改善，并為大盤重1生產創造有利條件，大大降低生產成本。

2）不銹鋼絲生產工藝向連續化方向發展。其生產工藝的特點是盤條首先經過剝皮，徹底去除熱軋遺留下的表面缺陷，除初次熱處理進行酸洗外，整個冷加工過程始終保持光亮表面，不再需要酸洗，工地槽鋼回收，采用涂樹脂涂層，工地槽鋼回收，使涂敷和去涂層操作方便，涂層后不返潮，拉拔總減面率高達90%以上，所生產的不銹鋼絲尺寸精度和表面質量大幅度提高。

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