臘味包含很廣，常見有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘蛋等品種，臘味的含義還不止這些，很多食品都可以來做臘味。臘味的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝之外，更關(guān)鍵的是烘干工藝，臘味在干燥過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干工藝息息相關(guān)。

烘干關(guān)鍵的三步工藝：
    1、高溫烘干溫度達(dá)到65-68度之間烘干3-4個小時讓物料發(fā)酵過程，保證臘味香味。
    2、減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在45%左右，時間為4-5個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果很好。
    3、快速干燥階段，這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時間控制在10-12個小時，相對濕度控制在38%左右，臘腸終烘干濕度在17%左右。

熱泵烘干機(jī)是一種新型高速節(jié)能烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。 

東莞市思躍節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)工廠位于廣東東莞，是國內(nèi)目前最大的高溫?zé)岜蒙a(chǎn)廠家。公司引進(jìn)先進(jìn)的熱泵生產(chǎn)和管理技術(shù)，努力打造品質(zhì)優(yōu)越、性能超群的高溫?zé)岜脵C(jī)組，并向客戶提供最專業(yè)的解決方案及產(chǎn)品系統(tǒng)。
思躍品牌的高溫?zé)岜眉夹g(shù)解決了普通烘干機(jī)能耗高、能效低、污染大的問題，可以替代供熱鍋爐和普通烘干機(jī)的使用，減少由于使用燃煤、燃油鍋爐引起的有害氣體的排放，提高大氣環(huán)境質(zhì)量，充分利用可再生資源和節(jié)約常規(guī)優(yōu)質(zhì)能源，更有利于社會的可持續(xù)發(fā)展?？諝饽芎娓蓹C(jī)比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效的保護(hù)干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效及營養(yǎng)成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各類種子、香菇和專用紙筒、紅木、電鍍件、電鍍產(chǎn)品等物料的干燥加工中都表現(xiàn)出優(yōu)越的特性。本機(jī)無需任何加熱設(shè)備，既不污染干燥物，也不污染環(huán)境。
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為響應(yīng)國家政策和時代進(jìn)步公司推出，余熱回收節(jié)能技改，節(jié)能項(xiàng)目整體方案設(shè)計，指導(dǎo)改造、改前改后節(jié)能量測等完整的服務(wù)鏈。有效地促進(jìn)思躍公司核心技術(shù)及全球業(yè)務(wù)的順利拓展，產(chǎn)品出口，美國、意大利，歐洲、新加坡、日本等發(fā)達(dá)國家。
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