
WZ-UB-10拱**帶模注漿一體機是制漿注漿一體機,是隧道襯砌專用注漿機。拱**帶模注漿一體機注漿部分采用活塞式注漿機,制漿部分采用立式雙層攪拌機,上層為攪拌桶,下層為儲料桶,攪拌桶表面有過濾篩。
拱**帶模注漿一體機采用雙層設(shè)計,上層制漿,下層拌漿,前端注漿,注漿壓力及流量自動打印,實現(xiàn)一臺設(shè)備“打天下”,減少設(shè)備投入的同時,提高注漿工效兩倍以上,也降低了現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動強度。
隧道二襯拱**帶模注漿包括一整套新的注漿流程、新的工裝裝備及高性能充填材料,在簡化傳統(tǒng)注漿工藝的同時,大大提高了注漿質(zhì)量。隧道二襯拱**帶模注漿施工工藝,在隧道二襯襯砌臺車拱**模板上設(shè)置了4個垂直注漿孔,孔內(nèi)安裝活性粉末**高強混凝土(RPC)注漿管,二襯混凝土澆筑完成1至2小時后,于脫模前開始注漿。注漿材料采用高流動性微膨脹早強緩凝充填砂漿,與二襯混凝土形成有機整體,解決了傳統(tǒng)漿液與二襯混凝土“兩張皮”的弊端。
一、隧道拱**帶模注漿一體機型號規(guī)格
型號:WZ-UB-10
生產(chǎn)能力:10 m3/h
工作壓力:10 MPa
注漿機功率:11 KW
攪拌桶功率:4 KW
吸漿口直徑:76 mm
排漿口直徑:32 mm
外形尺寸: 1800*1700*1100 mm
整機重量:800 kg
二、隧道拱**帶模注漿一體機用途及特點
1、用途
(1)在隧道、坑道施工中用于襯砌、錨固、支護(hù)灌漿。
(2)在巖土工程中,適用于中低壓的充填或裂隙注漿、滲透注漿、壓密注漿、劈裂注漿。
(3)在地基工程中,可用于軟弱地基加固、地基沉降糾偏以及防滲漏壓力灌漿。
(4)在樁基工程中,可用于旋噴樁、攪拌樁中灰漿壓注。
(5)在化工部門中,用于輸送漿狀原料及其它介質(zhì)。
(6)在冶金鋼鐵部門中,用于流動性較好的耐火材料的輸送及壓注。
(7)配備空壓機及噴槍,本設(shè)備還可用于對連續(xù)墻面進(jìn)行噴涂抹灰作業(yè)。
(8)建筑工程中能完成各種磚混和砌塊結(jié)構(gòu)中地面、墻面抹灰砂漿及砌筑砂漿的垂直或水平輸送。
(9)在水利工程中,用于水電站、水庫、堤壩帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、回填灌漿,還可用于井壁加固等。
2、特點
(1)泵送壓力大,適合低水灰高粘度砂漿注漿。
(2)攪拌、儲漿、注漿一體化,使用方便。
(3)注漿管采用快速接頭連接,易于拆卸和清洗。
(4)操作方便、安全可靠,易于維修保養(yǎng)。
(5)結(jié)構(gòu)緊湊,移動靈活,特別適宜于作業(yè)空間狹小的場所。
技術(shù)要求一、注漿前工作
1、襯砌臺車改造后,在主注漿孔上連接帶有閥門、及的注漿接頭。
2、拱**帶模注漿一體機襯砌臺車下方,且靠邊放置,貼警示反光條。
3、備足注漿材料,放置在拱**帶模注漿一體機附近,且底部須進(jìn)行防潮防水隔離,防止施工等各種用水注漿材料。
二、制漿流程
1、按照材料配合比,計算每盤材料量和拌合水量,并使用專用的盛水。2、啟動,先加入一半的注漿材料,然后加入全部的拌合水,再繼續(xù)加入另一半注漿材料,攪拌2~3min,攪拌成均勻的漿體。
3、打開制漿桶卸料閥門,使?jié){體快速到儲漿桶,然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。
4、按照上述制漿流程循環(huán)制漿。
拱**帶模注漿機
隧道襯砌拱**帶模注漿一體機施工工藝原理通過對襯砌臺車進(jìn)行改造,在襯砌臺車模板中心線位置沿臺車縱向方向設(shè)置一定數(shù)量的注漿孔,并安裝注漿用固定法蘭,在澆筑混凝土前預(yù)埋(RPC)注漿管,混凝土澆筑結(jié)束后及時從預(yù)埋注漿管處進(jìn)行注漿。制漿及注漿設(shè)備采用專用的隧道襯砌拱**帶模注漿一體機進(jìn)行操作,注漿材料具有微膨脹、高流動性、早強、無泌水、操作時間長等特性,不僅起到空洞充填作用,且能起到彌補或修復(fù)二襯混凝土的缺陷的作用,提高襯砌混凝土整體質(zhì)量。
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