中藥材**微粉碎機是在一個振動的筒體內裝有磨介及物料，振動的筒體在一個近似橢圓的軌跡上進行快速振動。筒體的振動使磨介及物料呈懸浮狀態，并產生小的拋射沖擊作用，在彈簧壓力（或離心力）和磨本身產生的重力作用下，磨介與物料產生研磨作用，將物料擠壓和研磨，使物料粉碎磨細。駿程機械研發生產的**微粉碎機，運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，較大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無藥渣。粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達98%以上，便于吸收、擴大療效，節省藥材。在**微粉碎過程中，配置低溫冷凍設備可不產生過熱現象，甚至可在低溫狀態下進行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統方法加工會破壞其部分成分，而在低溫條件下進行**微粉碎，可以有效得保留精華成分。
**微粉通常指顆粒直徑1微米以下的微粉，它介于宏觀物體和微觀粒子之間，除了兼有宏觀物體和微觀粒子的一些固有性質外，還具有自身的特殊性，如表面效應和體積效應。主要表現在吸附、催化、擴散、燒結等性質及一系列光、電、磁、熱等特性與宏觀物體顯著不同。
為什么有些物料達到一定細度，不易粉碎了？ 
 在粉碎設備粉碎的過程中，物料越細時，單位能量所能產生的新表面積越小，即越難粉碎。由微觀機械力化學基本理論可知：粉碎特別是**細粉碎已并非一簡單的粗粒變細粒的過程，而是一個粉碎與團聚的復雜過程。一方面，機械作用導致物料顆粒的粒度減小，比表面積增大；另一方面，機械作用也促進物料顆粒的聚結，從而增大表觀粒度，減小比表面積。因此，可以認為**細粉碎過程是一個粉碎與團聚的可逆過程；當這種正反兩個過程的速度相等時，便達到粉碎平衡，顆粒尺寸達到極限值。進一步延長粉碎時間時，由于這時的機械力已不足以抗衡物料更高的斷裂強度，只能用于維持粉碎平衡，并促進小顆粒的“重聚”，于是，“逆粉碎”現象出現。分散劑(表面活性劑)在研磨過程中起著非常重要的作用，這是不言而喻的。如果被磨細的物料都能夠得到充分分散的話，團聚就不存在，那么所謂的逆研磨，現象就不會發生。因而可以說，分散劑的恰當選擇是解決逆研磨問題行之有效的途徑。
中藥材**微粉碎原則如下：
1、植物性藥材粉碎前應進行干燥處理，含水量不要**過6%。
2、藥物不宜過度粉碎，達到所需要的粉碎度即可，過度會破壞被提取物的細胞壁，從而在提取時有更多的雜質被沉淀。要以節省能源和減少粉碎過程中的藥物損失為主。
3、粉碎過程中盡量不要引起物料的變性或變質，含有大量揮發性成分藥材、粘性藥材和受熱后變軟的藥材，要采用低溫粉碎的方法。
4、在粉碎過程中，應盡量保存藥物的組分和藥理作用不變。中藥材的藥用部分必須全部粉碎應用。對較難粉碎的部分，如葉脈或纖維等不應隨意丟棄，以免損失有效成分或使藥物的有效成分含量相對增高。
5、粉碎毒性藥或刺激性較強的藥物時，應注意勞動保護，以免中毒。粉碎易燃易爆藥物時，要注意防火防爆。
6、微生物限度要求，避免了微粉污染周圍環境,控制微生物的污染，提高微粉的衛生學質量。
應用駿程中藥材**微粉碎機械可以達到下列幾個主要目的：
1.減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動性、填充性和便于包裝、儲存、運輸等。
2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學反應的速度。
3.有效防制粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題，高效的利用資源，不產生浪費。
4. 機電一體化實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的同時，可避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5.解決了中藥**微粉碎過程中的升溫問題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分。
6. 粉碎細度較高能達到細胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。
7.為制備多種制劑奠定基礎。

濟南駿程機械設備有限公司位于美麗的泉城——山東省濟南市。本公司專業設計研發，生產銷售中藥微粉機、低溫粉碎機、**微粉碎機、**細粉碎機、細胞破壁機、多功能粉碎機、高校實驗室**粉碎機。產品主要應用于食品、醫藥、保健品、化妝品、化工、生物制藥等行業。公司集研發、制造、、銷售、服務為一體，科技力量雄厚，制造加工設備精良，設立了指導安裝，產品調試，技術培訓和配件**供應部。可提供專業的技術支持，可靠的零部件供應與優質的售后服務。本著“以質求勝，以嚴求精，以誠求信”的原則，一如既往，竭誠為廣大用戶提供較優質的產品，較完善的服務，為客戶創造**。公司熱誠希望成為各界人士的合作伙伴！