2.水性漆的缺點—較長的揮發時間
水性漆與溶劑型漆相比具有低揮發速率、高表面張力、高導性、腐蝕性以及易產生氣泡的特點，導致水性漆在設備和施工工藝方面與溶劑型漆有所不同。水性烘干漆
  水性漆中水的揮發主要是通過調節噴漆室的溫度和濕度來進行控制的，而溶劑型油漆可以通過調整稀釋劑的蒸發速率來調整涂著固體份。水性色漆的涂著固體份通常為20%～30%，而溶劑型色漆的涂著固體份高達60%～70%，因此水性色漆的平滑性較好，但同時需加熱閃干，否則容易出現流掛、氣泡等質量問題，因此涂料流變性的控制技術是水性漆的設計關鍵。水性烘干漆
水性漆的噴涂和閃干：
(1)水性漆的噴涂
使用重力式噴槍使用兩種噴涂方法(干噴和濕噴)。
(2)水性漆的閃干
由于水性色漆和罩光清漆是“濕碰濕”施工的，因此水性漆存在預烘干的問題，即將色漆涂層中的絕大部分水、助溶劑揮發掉。試驗表明水性色漆涂層的溶劑含量(主要為水)應降低到10%以下，噴涂的罩光清漆才不至于將色漆層再溶解而產生水泡，影響外觀質量。如果在通常的溫度條件下閃干，水性色漆的溶劑含量不可能達到10%以下。因此在水性色漆上噴涂罩光清漆之前必須進行適當的強制干燥。常見的強制干燥設備是吹風槍，在使用吹風搶時吹出的氣流方向應與烤漆房內氣流方向相同。吹風槍不能與漆面垂直，否則將會造成油漆缺陷。待色漆層充分干燥后就可以進行清漆噴涂。首先，混合清漆，中等濃度的清漆噴涂兩層，干燥時間是每層大概5～7min。高濃度的清漆噴涂一層半(霧罩噴涂一層，濕噴一層)。干燥時間大約10～15min。2.2 涂膜外觀
在散射日光下目視觀察試驗樣板，如果涂膜顏色均勻，表面平整，無氣泡、縮孔及其它涂膜病態現象則評為“正常”。
2.3 黏度
按GB/T1723-1993中的乙法規定進行。試樣溫度為（23±1）℃；
2.4 細度
按GB/T1724-1979（1989）的規定進行。
2.5  涂膜色差
目測，與參照樣板比較。評價方法由有關方商定。
2.6 光澤（60°）
按GB/T9754的規定進行。
2.7 鉛筆硬度（擦傷）
按ISO15184：1998的規定進行。鉛筆為*牌101繪圖鉛筆。
2.8 耐沖擊性
按GB/T1732-1993規定進行。正沖時樣板涂膜朝上平放在沖擊器的鐵砧上進行沖擊試驗，反沖時樣板涂膜朝下平放在沖擊器的鐵砧上進行沖擊試驗。
2.9 彎曲試驗
按GB/T6742規定進行。
2.10 劃格附著力
按GB/T9286-1998的規定進行，劃格間距為1mm。
2.11 耐性（內外桶）
按GB9274規定中5進行。
2.12 耐潤滑油性（內外桶）
按GB9274規定中5進行。
2.13 耐防凍油性（內外桶）
按GB9274規定中5進行。
2.14 耐酸性（內外桶）廣德金鷹新材料科技有限公司/山東水性烤漆/浙江水性烤漆供應商由廣德金鷹新材料科技有限公司()提供。

    廣德金鷹新材料科技有限公司是專業從事水性工業漆、水性納米噴鍍油漆涂料的研發、生產、銷售的科技型綜合企業。有豐富的涂料應用經驗，公司生產的水性工業金屬漆，水性工業塑膠漆、水性工業樹脂漆、水性工業木器漆，各項指標優異，均能達到行業內良好水平。公司的水性納米噴鍍產品將徹底取代電鍍、真空鍍膜、陽極氧化工藝。產品環保，沒有污染，綠色健康。金鷹新材料科技秉承“專業，服務，真誠，共贏，成就未來”的企業精神，不斷完善自己，以勇于進取和真誠可信為廣大用戶提供高性價比產品，為您的產品增加較高的附加值和*的技術服務和技術支持，我們全體員工愿與您攜手共創美好的明天！ 在售后服務方面，公司為客戶提供技術培訓和專業的問題解決方案，以**的技術支撐滿足客戶需求，以較信賴的現場服務方式和較佳的服務態度來**客戶順暢，*生產，實現真正的低投入，高回報，達到雙贏的目的。同時感謝新老客戶對我公司的一貫關心和支持，金鷹將伸出熱情的雙手，歡迎各位新老客戶的再一次光臨！