液壓啟閉機的安裝流程需做好哪些？P45橡膠止水帶啟閉機

液壓啟閉機的安裝流程需做好哪些？

1、液壓啟閉機機架的橫向中心線與實際測得的起吊中心線的距離不應超過±2mm；高程偏差不應超過±5mm.雙吊點液壓啟閉機，支承面的高差不應超過±0.5mm.

2、機架鋼梁與推力支座的組合面不應有大于0.05mm的間隙，其局部間隙不應大于O.1mm，卷揚式啟閉機，深度不應超過組合面寬度的1/3，累計長度不應超過周長的20%，橡膠止水帶啟閉機，推力支座頂面水平偏差不應大于0.2/1000.

3、安裝前應檢查活塞桿有否變形，在活塞桿豎直狀態下，其垂直度不應大于O.5/1000，且全長不超過桿長的1/4000；并檢查油缸內壁有無碰傷和拉毛現象。

4、吊裝液壓缸時，應根據液壓缸直徑、長度和重量決定支點或吊點個數，以防止變形。

5、活塞桿與閘門（或拉桿）吊耳連接時，當閘門下放到底坎位置，在活塞與油缸下端蓋之間應留有50mm左右的間隙，以保證閘門能嚴密關閉。

6、管道彎制、清洗和安裝均應符合GB8564中的有關規定，管道設置應盡量減少阻力，管道布局應清晰合理。

7、初調高度指示器和主令開關的上下斷開接點及充水接點。

8、試驗油過濾精度：柱塞泵不低于20μm；葉片泵不低于30μm.

液壓啟閉機運行操作要求P45橡膠止水帶啟閉機

液壓啟閉機運行操作要求

1、閘門能開(關)到預定開度。

2、閘門全開，全關等，均應有主令開關控制。閘門開度應有指示開度指示器，在現場操作室及中控室顯示并控制。

3、當閘門提升時，活塞不應出現爬行跳動現象。

4、閘門最下滑量：在48小時內閘門的下滑量不應大于80mm。

5、當閘門處在全開位置（或者某定位置）時，如果液壓系統泄漏而使閘門下滑至200mm時，液壓泵組應自動投入使液壓啟閉機應能自動將閘門回升至全開位置。如果油泵電動機出故障未能自動回升，閘門繼續下滑至300mm時，則控制系統接通備用油泵電動機電源，備用油泵投入運行，將閘門提升至全開位置（或者某定位置），并向值班室發出聲光報警信號。

6、溢洪道表孔弧門要求兩只油缸的活塞在運行時要求同步，同步誤差不得大于10mm，同步措施必須先進、可靠。在全開及全關的全過程有消除累計誤差的功能。

7、在工作油泵故障時，P45橡膠止水帶啟閉機，自動切換至備用油泵，大英啟閉機，并能發出工作油泵故障信號，在操作箱上設一個“自動/手動”切換開關和一個“油泵組工作方式選擇”切換開關，“油泵組方式選擇”切換開關用于手動選擇哪一個油泵組工作油泵，哪一個作備用油泵。

8、油缸底部應設放空閥供檢修排油，并應設活動式油箱將泵組收排放的油輸送回操作室主油箱。

9、操作主油箱應設事故放空閥，管道引出室外，以防失火。

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