依速力VMC-1270三線軌加工中心參數
                 機型
單位：mm	ESLY-L1270
工作臺尺寸	1360×700
左右行程(X)	1200
前后行程（Y）	700
上下行程（Z）	600
主軸中心至立柱導軌距離	785
主軸端面至工作臺面距離	87-687
工作臺T型槽（數目-尺寸×間距）	5-18×122
主軸錐孔（型號/安裝尺寸）	BT50/Φ150
主軸轉速	8000rpm
X、Y、Z滾珠絲桿規格	5010
X、Y、Z軸快速移動速度（m/min）	24、24、18
X軸線軌規格	MSA55LS
Y軸線軌規格	MSA45LS（四軌）
Z軸線軌規格	滑動導軌
X.Y.Z電機連接方式	直連
推薦選用主電機參數（功率KW）	11~15
推薦選用X.Y.Z軸電機參數（扭矩NM）	16、16、16
導軌護罩支架（X、Y、Z）	615、270、250
床身墊塊高度	30
工作臺承重	1000kg
光機凈重約	7.5t
備注	“人”字型立柱


依速力VMC-1270三線軌加工中心配置表
床身	樹脂砂鑄件（臺正,帶機身防偽編碼）
滾珠絲桿	臺灣銀泰PMI（雙螺母預拉伸機構）
滾珠絲桿螺母	臺灣銀泰PMI
滾珠絲桿軸承	日本NSK
聯軸器	德國INA.力士樂
主軸	臺灣;羅翌.臺大
打刀缸	臺灣豪澄。北距
潤滑泵	合資，河谷，貝奇爾
冷卻系統	臺灣格蘭富
導軌防護	X、Y軸不銹鋼防護，上海振飛。引興
防護	全密閉式防護
系統	三菱80B
手持遙控單元	日本NIMECON
行程開關	德國巴魯夫
通訊接口	標準RS232接口
主軸電機	日本三菱
X.Y.Z三軸電機	日本三菱
控制器	日本三菱
刀臂式刀庫（24把刀）	臺灣（德大，圣杰，北鉅）
開關電源	施耐特
繼電器	明緯
電池閥	亞德克
熱交換器	瑞科（合資）
主軸油冷機	瑞科（合資）

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三線軌加工中心工件定位基準應遵循一般的工藝原則。 旋轉體工件一般以中心孔、內孔或外圓以及端面定位。有接輸送的箱體工件一般以“兩削一面”作為定位某準。此外，還要注意以下幾個原則
三線軌加工中心應當選用精基作為定位某面，以減少在各工位上的定位誤差。作為毛坯上在自動線第一道工序的定位面，一般要選擇工件上較重要的表面，此面以后還要在自動線上加工。這樣有利于保證這些加工表面具有均勻的加工余量。
1270立式加工中心盡量選用設計作為定位基準。這樣做是“基淮統一”的原則，又可避免因兩種不限合而產生的定位誤差。從而保證加工精度。 在某些情況下， 為（簡化H動線的結構或便于實現，往往不能遵守這一原則，而必須改用其它表面作為定位基。在這種情況下， CNC加工中心可以通過進行工藝尺寸換算來解決， 經過驗算，只要能保證加工精度， 也總能行的。 必要時還可以安排加工工藝設法提高工藝尺寸鏈中某一中間環的尺寸精度以保證最后所有的加工精度。
1270CNC加工中心統一全線夾具結構， 全線盡量選擇統一的定位基淮。這樣不但可以減少安裝誤差，還可以保證加工精度，而且也有利千實現自動線夾具結構的自動化。但必須靈活對待。 例如，當工件上有些孔距離定位太近，不能加工時。就只好采用變換定位基面的辦法．又如，在工位較多的自動線中加上鋁質合金L件，定位往往因進行多次復位而磨損，失去原有的精度。為了保證定位精度，常采用兩套定位孔來加工，精加工時用另一套。或者把定位孔做長一些，粗加工時用外邊的一段，半精，及精加工時用里邊一段亦可。
所選的定位基準，應便于實現工件的多面加工，使工件在自動線上的翻轉次數減少，以減少輔助設備數量，從而簡化自動線結構。
選擇定位基準要固時注意應使夾具的定位夾緊機構簡單、可靠，如果工件沒有良好的定位基準或夾壓位置，設有適當的輸送基面時，可采用隨行夾具的辦法加工。具體到箱體、雜類工件的加工（雜類工件指非旋轉體而言），所選定位基準應使工件露出盡可能多的加工面，以便實現多面加工。
CNC加工中心
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