銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。模具加工的主要刀具，其加工量約占模具切削加工總量的80%－90%，從而成為模具加工刀具的開發重點。由于銑刀是切削加工中金屬切除量最-大的刀具，因此，提高銑削加工效率已成為銑刀創新的方向之一。
光有理論是不夠，一定要讓學生站砂輪機前親自動手，麻花鉆生產，動手盲目刃磨。手把手指導學生刃磨方法和技巧，那么理論知識再好學生，你讓他第-一次去刃磨一個標準麻花鉆，十有八-九是不能鉆削。為什么呢？理論還沒有對實踐起指導作用。學生還沒有掌握刃磨技能和技巧。常用標準麻花鉆只刃磨二個主后刀面和修磨橫刃，但刃磨以后要保證頂角、橫刃斜角以及兩主切削長短相等，左右等高。修磨橫刃以后，使鉆頭鉆孔過程中切削輕快，排屑正常，確實有一定難度。首先要幫助學生樹立起信心，信心決定動力。掌握了方法和技巧以后，刃磨出一個合格標準麻花鉆也并很難。其次要明確告訴他們少磨多看，盲目刃磨，越磨越盲目，把一支長長鉆頭磨完了，還不知其然。少磨多看，多分析、多理解，理論才會慢慢指導實踐。少磨，麻花鉆供應，就是不要領時少磨、不磨。這樣可以節約盲目刃磨產生浪費，也可以潛心研究一番如何磨。多看，就是看書本上知識、圖解，看教師刃磨動作，看刃磨好合格標準麻花鉆，看各種有刃磨缺陷麻花鉆。靜心看，用心看，這是非常重要。使他們對麻花鉆“好”與“壞”有一個基本認識。
可以分為普通加長和加錐柄加特長麻花鉆。
錐柄加特長麻花鉆長度更加的長，從100mm到1000mm等規格長度。
錐柄加長麻花鉆：通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，麻花鉆廠家，立銑刀鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°，后角為8°～20°。
可以分為普通加長和加錐柄加特長麻花鉆。
錐柄加特長麻花鉆長度更加的長，從100mm到1000mm等規格長度。
錐柄加長麻花鉆：通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，立銑刀鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°，后角為8°～20°。
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