本文主要講三一科技循環(huán)冷卻水系統(tǒng)預(yù)膜工作解析,由青州小編對本文進行整理編輯。
在電廠循環(huán)水中有許多雜質(zhì),其中有有機質(zhì)的,也有無機質(zhì)的,有機物可使微生物生長,形成有機附著物,無機物可使凝結(jié)器銅管結(jié)垢,導(dǎo)致凝結(jié)水溫度升高,從而使凝結(jié)器真空度下降,影響機組的安全經(jīng)濟運行。所以,電廠循環(huán)水處理主要包括防垢處理和防止有機附著物的殺菌滅處理。
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)預(yù)膜工作解析
循環(huán)冷卻水系統(tǒng),無論是新系統(tǒng)或者是老系統(tǒng),在開車正常投藥之前都要進行系統(tǒng)清洗和預(yù)膜工作。清洗和預(yù)膜工作被稱為循環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)處理的預(yù)處理。對于新系統(tǒng)來說,設(shè)備和管道在安裝過程中,難免會有碎屑、雜物和塵土留在系統(tǒng)之中,有時冷卻設(shè)備的銹蝕和油污也很嚴重,這些雜物和油污如不清洗干凈,將會影響下一步的預(yù)膜處理。老系統(tǒng)的冷卻設(shè)備還常有垢、粘泥和金屬腐蝕產(chǎn)物,嚴重影響設(shè)備壽命和換熱效率。因此,清洗工作做得好,對新系統(tǒng)來說,可以提高預(yù)膜效果,減少腐蝕和結(jié)垢的產(chǎn)生;對已投產(chǎn)的老系統(tǒng)來說,可以提高換熱效率,改善工藝操作條件,保證長的生產(chǎn)周期,降低能耗和延長設(shè)備使用壽命。所以,清洗工作是循環(huán)水系統(tǒng)開車必不可少的一個環(huán)節(jié)。
循環(huán)水系統(tǒng)的預(yù)膜是為了提高緩蝕劑的成膜效果,常在循環(huán)水開車初期投加較高的緩蝕劑量,待成膜后,再降低藥劑濃度維持補膜,即所謂的正常處理。這種預(yù)膜處理,其目的是希望在金屬表面上能很快地形成一層保護膜,提高緩蝕劑抑制腐蝕的效果。實踐也證明在同一個系統(tǒng)中,經(jīng)過預(yù)膜和未經(jīng)預(yù)膜的設(shè)備,在用同樣的緩蝕劑情況下,其緩蝕效果卻相差很大。因此,循環(huán)水開車初期的預(yù)膜工作必須要給以高度重視。
循環(huán)水系統(tǒng)除了在開車時必須要進行預(yù)膜外,在發(fā)生以下情況時也需進行重新預(yù)膜:
年度大檢修系統(tǒng)停水后
系統(tǒng)進行酸洗之后
停水40 h或換熱設(shè)備暴露在空氣中12h
循環(huán)水系統(tǒng)pH<4達2h。
【循環(huán)冷卻水為什么會腐蝕】
敞開式循環(huán)冷卻水的腐蝕是什么原因造成的?是由于在冷卻塔(風(fēng)冷塔)內(nèi)曝氣過程中溶人了大量的氧氣 ,引起氧去極化
的金屬腐蝕?還是由于在曝氣過程中有一部分水被蒸發(fā),冷卻水被濃縮,使水中一些溶解度小的物質(zhì)析出,生成沉積物沉積在換熱器金屬表面上,影響冷卻效果并引起垢下腐蝕?還有,冷卻水的溫度和水分特別適宜于微生物的生長和繁殖,從而引起微生物對金屬的腐蝕?還有其它什么原因?歡迎討論?垢下腐蝕的機理是微生物腐蝕,很嚴重。使用循環(huán)水冷卻的部分幾年更換一次。腐蝕是一個綜合的作用下,并不是某一個原因。
1、在敞開式?jīng)鏊腥芙饬吮容^多的氧,而且在常溫下水中溶氧很高,管子很容易產(chǎn)生點蝕。
2、微生物的沉積導(dǎo)致電離作用的加快,時間越久,腐蝕越嚴重。
3、結(jié)垢的產(chǎn)生使在換熱的高溫區(qū)最容易沉積,從而導(dǎo)致?lián)Q熱不均勻,局部受熱過大,管子破裂。
水中溶解氧、水中溶解鹽類、水的溫度、水的PH值、水的流速等大家分析了腐蝕產(chǎn)生的原因,有做腐蝕防護的么?大家認為什么方法解決這個問題比較好?內(nèi)襯?涂層?還是陰極保護呢?
加水處理劑啊,循環(huán)水腐蝕的控制,首先應(yīng)該在新系統(tǒng)開車前做比較徹底的清洗預(yù)膜,好的清洗預(yù)膜會為系統(tǒng)的腐蝕控制打下良好的基礎(chǔ);其次是對系統(tǒng)結(jié)垢和藻類粘泥的控制,結(jié)垢和粘泥容易造成垢下腐蝕,如果細菌控制的不理想,導(dǎo)致鐵細菌或者硫酸鹽還原菌大量滋生,產(chǎn)生明顯的點蝕,點蝕是管道泄露或者設(shè)備損壞的主要原因,所以要主要控制。
循環(huán)冷卻水腐蝕的主要原因是氧的腐蝕作用,水濃縮后電導(dǎo)率上升會加速、促進氧的電化學(xué)反應(yīng)。也有微生物的因素,如鐵細菌、硫酸鹽還原菌等的反應(yīng)。還有沖刷等因素。
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