基本定義

帶頸平焊鋼制管法蘭對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。

折疊編輯本段適用范圍

對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，優點是價格比較便宜，公稱壓力不超過2.5MPa；也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上，公稱壓力在PN16MPa左右。

對焊法蘭
對焊法蘭

折疊生產工藝

生產工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。

折疊鑄造法蘭和鍛造法蘭

鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優于鑄造法蘭；

鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高于鑄造法蘭。

鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鑄件的優點在于可以搞出比較復雜的外形，成本比較低；

鍛件優點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；

從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏松、氣孔、沙眼等問題。對焊法蘭
對焊法蘭

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成：

①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；

②將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫；

③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具；

④鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；

⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

我們再來了解鍛造法蘭的

折疊生產工藝流程

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

5.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。

6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

二、模鍛

模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。

1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。

2.常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。

通俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通過模鍛生產，晶體組織細密，強度高，當然價格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。

三、割制法蘭

在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。

四、卷制法蘭

用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。abc

對焊法蘭生產工藝
對焊法蘭生產工藝

對焊法蘭生產工藝
對焊法蘭生產工藝

對焊法蘭生產工藝
對焊法蘭生產工藝

對焊法蘭生產工藝
對焊法蘭生產工藝

折疊編輯本段產品參數

（1）法蘭外徑：75mm-2190mm

（2）螺栓孔中心圓直徑：50mm----2130mm

（3）螺栓孔直徑：11mm-30mm

（4）螺栓孔數量：4個-48個

（5）螺紋：M10-M27

（6）法蘭厚度：12mm-58mm

（7）管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )

（8）法蘭內徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)

（9）法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）

折疊編輯本段密封面形式

法蘭的密封面形式有突面（RF)、凹凸面（MFM)、榫槽面（TG)、全平面（FF）、環連接面（RJ）五種。

折疊?技術要求

滄州澳華管道設備有限公司生產的對焊法蘭在生產和制作時采用一定的技術參數和要求進行生產和使用，保證能夠按照一定的方式和原理進行使用和推廣，采用一定的工藝方式和原理進行生產和焊接，嚴格保證使用中的良好質量。 　一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。 　

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求： 　

（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； 　

（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； 　

（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。 　

二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：

1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷； 　

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭； 　

3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；

4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。 　

三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。

折疊編輯本段生產標準

常用生產標準：

化工部標準HG/T20592-2009、

HG/T20615-2009、

國家標準GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、

機械部標準JB/T86.2-94、

船用標準CB/T47-1999

生產材料

WCB（碳鋼）、LCB（低溫碳鋼）、LC3（3.5%鎳鋼）、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻鋼）、CA15(4）（12%鉻）、CF8M（316不銹鋼）、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304不銹鋼）、CF3（304L不銹鋼）、CF3M（316L不銹鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）

折疊編輯本段標記用途

在管道工程中,法蘭主要用于管道的連接.在需要連接的管道,各種安裝一片法蘭盤,低壓管道可以使用絲接法蘭,4公斤以上壓力的使用焊接法蘭.兩片法蘭盤之間加上密封點,然后用螺栓緊固.不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓.水泵和閥門,在和管道連接時,這些器材設備的局部,也制成相對應的法蘭形狀,也稱為法蘭連接.凡是在兩個平面在周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件,一般都稱為“法蘭”,如通風管道的連接,這一類零件可以稱為“法蘭類零件”. 但是這種連接只是一個設備的局部,如法蘭和水泵的連接,就不好把水泵叫“法蘭類零件”.比較小型的如閥門等,可以叫“法蘭類零件”.

對焊法蘭應按公稱通徑,公稱壓力,密封面形式代號,配用的鋼管系列代號（配用米制管代號為“系列2”,配用英制管不標記）和標準編號進行標記.

標記示例：公稱通徑80mm,公稱壓力4.0MPa（25bar）的凸面對焊鋼制管法蘭（配用米制管）

法蘭 DN80－PN40 M（系列2） GB/T9115.2－2000

公稱通徑100mm,公稱壓力5.0MPa（25bar）的突面帶頸平焊鋼制管法蘭（配用英制管）

法蘭 DN100－PN50 RF GB/T9116.1－2000

法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中最為常見,法蘭都是成對使用的.

折疊編輯本段國標法蘭

國標法蘭英文（National standardflange）是指按中華人民共和國國家標準《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規定生產的法蘭片。

國標法蘭標準由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會于2011-01-10聯合發布，從2011-10-01起實施的推薦性標準。

GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項標準：

代替了國標GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標準

GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數

GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭

GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭

GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭

GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭

GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭

GB/T 9118-2010 對焊環帶頸松套鋼制管法蘭

GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭

GB/T 9120-2010 對焊環板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9121-2010 平焊環板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9122-2010 翻邊環板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋

GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭

技術條件

本標準規定的壓力標記分為PN標記和Class標記。

PN標記有12個壓力等級

分別為：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

Class標記有6個壓力等級

分別為：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

國標法蘭的另一層意思為：按照國家標準要求的尺寸、公差范圍等生產的法蘭盤，區別于不按標準尺寸生產的法蘭片也稱二標法蘭(有人叫非標法蘭是不正確的)，通常一些無良商家會減少法蘭盤厚度、外徑兩項尺寸來達到節省材料的目的，還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，通常這種鋼材是化學成分和力學性能不達標的廢料，更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產法蘭，這種私煉鋼使用的煉鋼技術陳舊無法保證力學性能和焊接性能，使用時有可能無法和鋼管焊接，或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會漏水。所以購買法蘭盤時盡量選用國標法蘭。如果資金有限選擇二標法蘭的情況下一定要仔細觀察并測量法蘭尺寸以免上當。

中國興東制造有限公司成立于1998年6月，位于河北滄州鹽山馬村開發區。一期用地 100畝、二期用地400畝，生產及行政配套用房156000平方米。2014年在上海股權中心成功掛牌（企業代碼：203227）。 
    公司下設：技術中心：建立了省級研究生工作站，擁有專業產品研發科技人員8名，分別研發法蘭、管夾與液壓管道連接等系列產品，承載設計、研發、制圖任務。先后獲得發明專利46項。技術中心下設模具車間：配有模具專業人才26名，對開發的新產品進行模具制作、成型。配備3D打印機、加工中心2臺、精密雕刻機、電脈沖成型機、中、快數控線切割機、數控銑床、精密磨床、外圓、平面、內圓磨床、調質爐等模具加工設備38臺套。 
     檢測中心：有專業檢測人員6名， 配備標準的檢測設備：數顯洛氏硬度計、光譜儀、高低溫試驗機、法蘭燃燒試驗機、100Mpa脈沖液壓系統試驗臺、沖擊試驗機、數顯式液壓萬能試驗機、300Mpa爆破試驗臺、超聲波探傷儀、100Mpa靜壓振動性能試驗臺、水平垂直燃燒試驗儀、鹽霧試驗機、3D坐標儀及各種檢測公量夾具等各類檢驗、檢測設備38臺。
     銷售中心：下設銷售部采購部、物流部。銷售部人員26名，分別負責海外市場，國內市場南方地區、北方地區、江蘇區、上海區，產品的網絡、銷售工作。
     物流部：設有原材料、五金、半成品、成品庫，負責原材料購進，產品包裝，產品配送。
     采購部：配備原材料采購人員6人，承擔原材料購進職能。
     生產部：下設六個車間，有專業技術員工288名，負責對各種產品的生產加工。；
     沖壓車間：建立了8條生產流水線，主要從事對產品進行管夾金屬配件的生產。配備全自動沖床6.3T～500T、60T～350T液壓機、感應加熱設備、全自動鉆床、全自動攻絲機等60多臺設備；
     金屬擠壓車間：配有200～4200噸金屬冷溫成型擠壓機等40臺套，專業生產液壓法蘭毛坯、管夾整體式底板等產品；
     精加工車間：配備了全自動數控車床、數控全自動鉆床、數控全自動銑床、數控攻絲機、加工中心、刨床等法蘭專用設備260臺套；
     公司分別與航天研究院、航天發射裝備部、704研究所、707研究所、中國二重、兵工部、中鐵建、柳工、寶鋼集團、中遠集團等38多個國家級重工行業集團建立密切的合作關系。憑借我們所擁有的獨特冷溫擠壓工藝先進技術，自主研發成功的“非焊接聯結高壓管道連接接頭及其成型工藝與設備”的新產品，具有國際領先水平，填補了國內空白。
     公司先后通過國家質量認證中心認證，“舒恒”牌管夾已通過國家工商總局注冊，并獲得國家強制性產品認證*（CCC），企業已通過ISO9001：2008質量體系認證，并成功通過了德國GL、法國BV、美國ABS、挪威DNV和中國CCS五大國際知名船級社的認證。獲得國家“科技型中小企業技術創新基金”、“AAA”銀行資信等級認證；被授予“全國質量信得過企業”；并獲得“國家高薪技術企業”、“江蘇著名商標”、“江蘇名牌產品”等稱號。
     公司先后獲得發明專利46項。年產8大類各種規格型號的法蘭300萬件和10大類6000種規格型號的各類管夾500萬件。產品廣泛適用于航空航天、冶金冶煉、石油化工、船舶機械，具有高溫、高壓、耐磨，使用壽命長等特點。是國內規模最大，專業研發、生產法蘭液壓管道連接設備與裝置、管夾為一體的生產廠家。產品遠銷美國、英國、法國、挪威、德國、新加波、臺灣等48個國家和地區。
     2014年興東公司被“國家標準化管理委員會”核定為制定國家法蘭標準和“全國管路附件標準化技術委員會”的委員單位之一。擁有進出口自主經營權。