鄭州截齒焊接設備有限公司專業生產截齒焊接設備,全自動截齒焊接生產線,在截齒焊接領域焊接技術已經遙遙良好,率先實現截齒焊接和調質的自動化生產線,該設備具有運行功率小,操作方便,占地面積少,產量穩定高效,可持續性工作,強度高,壽命長,維修少,環境適應性強等優點,具有很好的社會效益和經濟效益。
提高截齒性能的技術途徑
1、抗沖擊、耐磨、無裂紋的硬質合金刀頭研制 在硬質合金研究方面,與株洲硬質合金廠合作,對硬質合金進行了研究。通過對國內外硬質合金刀頭的解剖分析,得出國外合金與國產合金的3項性能(磁力、比重、硬度)基本接近。在合金的顯微結構上,也很難看出兩者有很大差距。但是國外刀頭的耐沖擊性和耐磨性比較明顯地優于國產刀頭合金,主要是由于國產刀頭合金原料純度低,粉末成型工藝落后造成的。為此,對硬質合金新材質新工藝進行了研究。研制的截齒刀頭選用了優質原料,改進成型工藝和合金制取工藝(高純鎢粉、高溫還原、高溫碳化)等3條技術措施,提高了截齒刀頭的壽命。研制的合金具有高韌性、高耐磨性和高沖擊性。
2、耐磨層的堆焊 為了解決截齒在采煤過程中的快速磨損失效問題,采用堆焊方式(或其他冶金方式)在截齒錐**(硬質合金刀頭)以下齒體部位,沿圓周方向堆焊一個寬度約20-30mm、厚度2-3mm的環形帶。此環形帶即稱之為耐磨堆焊層。
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