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螺旋榨油機優勢:采用定向承壓,多級推進,一次榨凈,出油率大大提高。強化進料系統,加大推進速度,工作效率有效提高。電子程控,科學加熱,自動控制壓榨溫度。運用空氣負壓原理,采用真空分流技術,內置真空分流器,油、渣有效分離。
榨油機結構精巧,占用場地少;傳動系統采用全封閉防護,操作安全方便。機表采用最新材料靜電噴涂而成,附著力強,耐油膩、耐高溫。既美觀大方,又容易清潔,確保衛生,采用優質耐磨鋼與抗疲勞鑄件科學搭配,性能穩定,確保設備能長期連續工作,并經久耐用。
榨油機廣泛應用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的壓榨產油。是創業投資者和部隊生活中心、賓館酒店、大中型食堂等單位和個人的最佳選擇。
螺旋榨油機結構及工作原理:
(一)結構
該系列機組主要由自動控制部分、加熱壓榨部份、調整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。
1、自動控制系統有:空氣開關、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護裝制等組成。
2、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成。
3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成。
4、調整部分由調整螺桿、調整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。
5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。
(二)工作原理
動力減速后傳給主軸,裝在主軸上的榨螺隨著旋轉,將螺紋間的油料不斷地向前推進,由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中,由于該機系自動力日熱,經自動控溫裝置,增加機體主機溫度,從而減輕勞動強度,機體的磨損,省工、省電、省時,在油料顆粒之間,油料與零件之間發生磨擦,產生了熱量。這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素,破壞油料的組織細胞,油從油線中溢出,餅則從出餅頭與出餅口間被推出。當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時,真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓,油就通過濾布,被抽進桶內,而油渣就被隔離在濾布上面,這時得到的是純正的油液。
多功能榨油機主要技術參數:型號GHLX
6YL-80型GHLX
6YL-100型GHLX
6YL-125型榨螺直徑Ф80mmФ100mmФ125mm榨螺轉速35r/min37r/min34r/min配用
動力主機4KW(Y132M1-6)7.5KW(Y132M-4)15KW(Y160L-4)真空泵0.55KW(Y801-4)0.75KW(Y802-4)0.75KW(Y90S-4)加熱器2.2KW3KW3.75KW處理量80-120kg/h150-230kg/h300-350kg/h整機重量880kg1100kg1400kg外型尺寸mm1700×1100×16001900×1200×16002600×1300×2300:以上為幾種主要油料作物的壓榨情況,由于油料品種的含油量不同,加工操作技術和油料預處理的差異,上表中的數據僅供參考。
安裝:
(一)榨油機安裝時,四周留出足夠空間,供工作人員操作使用。
(二)先將機座下的四條地腳螺栓進行調整,使機器置于水平位置,然后把濾油桶調整到水平狀態。
(三)機器安裝好后,在離機器3-5m處打上O.5-1m深的地線方可工作。
操作及使用:
(一)使用前必須先仔細閱讀說明書,熟悉本機的性能特點和操作方法。
(二)開機前,必須進行一次全面檢查,各緊固件不得松動,手柄轉動靈活,用手轉動皮帶輪,各運轉零部件應正常,不得有異常響聲。隨后在接速箱內加注20號機械油。
(三)松開鎖緊螺母,逆時針轉動調整螺桿,使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面,然后順時針旋出調整螺桿2-3mm,再旋緊鎖緊螺母,準備開機。
(四)打開電器箱門,把箱內的電源開關合閘開啟(置于合的位置,即整機電源接通。
(五)調節溫控儀,調到壓榨所需溫度ISO-200°C (根據油料而定)。扭動總加熱開關對機器進行加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度150-200°C,冬天氣溫低時,把油盤加熱開關開啟,使油盤溫度升高,便于油液流下。
(六)按動主機正轉按扭,主機開始運轉、旋轉方向應為順時針旋轉。
(七)新榨油機安裝后應進行2-8小時磨榨,方法是用己榨過油的餅料(菜籽餅、大豆餅、棉餅或棉殼、稻谷殼均可)從料斗緩緩喂入、反復回榨,使榨螺磨光、油餅、成型順暢,切記開始榨不要將料直接倒入料斗內,而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死,應立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再起動磨榨,嚴禁強行拖車或反轉倒料。
(八)正常榨油時,必須保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常,運轉平穩,響聲有節奏。出餅厚度正常控制在0.5-21mm出餅順暢,,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內溫度可達150-200度,出餅口處冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,以免產生自燃現象。當連續工作時間過長,機溫過高時,應采取電扇吹風等降溫措施。
(九)當壓榨出的油流入濾油桶上面時,按動真空泵按扭,真空泵開始運轉,濾油桶內的空氣就被抽出,桶內形成負壓,上面的油就自然流入濾桶,而油渣就被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,停止真空泵運轉,開啟濾油桶上的閥門,濾布在形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油桶內的純正油從油桶底部閥門放出。
(十)停機前停止進料,同時松開出餅口,然后投入少量餅屑,待榨膛內余料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機后將調螺桿逆時針旋出1-3圈,再斷開電源。
全自動榨油機對各種油料的壓榨方法:
1、芝麻:入榨前將籽炒至淡灰色,有爆裂現象,用手捏籽有油液流出,炒籽時用大火猛炒,溫度120-150度,餅厚O.7-1.5毫米,炒籽合適,出餅流油順暢,油中基本無渣,餅為長條形狀,一遍榨干。
2、菜籽:因為南北原料水份不一,炒前加4-6%,南方不不加(根據原料本身水份多少而定),先用大火猛炒到菜籽燙手,開始有爆裂響聲為止,再轉用小火炒至菜籽開片呈棕紅色,炒籽過程中,不得加水,入榨時菜籽溫度120-130度,水份約1-1.5%炒籽是否合適,可從流油出餅的狀態觀察。炒籽合適,出餅流油順暢,油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米,呈小片狀,棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍,炒籽過程中還應適量加入水份,使仁保持良好的柔軟性和充足的水分,將仁炒到八成熟,用手捏仁達到仁、皮分離,仁破裂成兩瓣即可入榨,餅厚O.7mm,餅呈長條皺紋狀。出油順暢。
4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色,溫度120一130度,餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一,適當掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食,溫度120-130度,餅厚O.7mm。一遍榨干,但一遍榨干的餅料過焦,使其蛋白質損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟,入榨溫度80-100°C,水份5-6% ,第一遍餅厚1.52mm,第二遍餅厚O.7mm,餅為長條形皺紋狀,出油率高、處理量多。
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外型尺寸 : 1200×1200×750(mm) ;
整機重量 : 1000(kg) ;
處理量 : 600(kg/h) ;
配用動力 : 5.5(kw) ;
型號 : 100型 ;
品牌 : 諾晟 ;
適用對象 : 菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,烏桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻 ;
類型 : 榨油機 ;
加工定制 : 是 ;