液壓系統,液壓油站,液壓站,液壓動力單元,液壓泵站,液壓系統,液壓油站,液壓站,液壓動力單元,液壓泵站
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金中液壓生產液壓油泵,油壓泵浦,液壓葉片泵浦 變量葉片泵
液壓油站性能介紹:
A-70變量葉片泵液壓系統特點:
節約電力,減少油溫上升,穩定性能高;
省略調壓閥,低噪音大流量;
有壓力補償,壓力流量可變之優點;
使用壓力范圍:10-70KG/平方CM。
A-70變量葉片泵液壓系統動力組合:
1.油箱;2.加油口;3.油網;4.油尺;5.電機;6.油泵(可變容量葉片泵);7.單向閥;8.壓力表開關;9.壓力表;10.電磁換向閥;11.油路板;12.壓力繼電器
本系列葉片泵泵可在壓力設定下具有自動高速流量及補償功能,比定量葉片泵功率損耗少,發熱低,是一種節省能源的高效率葉片泵,為系統設計工程師在高效的回路中最佳選擇。
運轉平衡安靜,特別適合機床和室內的要求,內含壓力調整機構,系統可以不要調壓閥并且適用直接式電動機,裝配容易。備有多種不同壓力及流量范圍,可供任意選擇。
雙聯泵特性:
1,雙聯變量泵是由二個單聯變量葉片泵連接一體,以達到節省空間的效果。
2、可同時供應不同回路的壓力及流量。
3、特殊的限壓式變量機構,可實現低壓大流量,高壓小流量,使功率最合理的運用有效降低電機消耗功率,節約能源。
4、內置壓力調整閥,系統無需加裝調壓閥。
5.高效率變量泵是由特殊壓力控制機構和強制平行機構具有自動調節流量及補償功能,達到節省能源。
6,采用特殊結構達到運轉平順,具有低震動及低噪音的特性,非常適合機床,鞋機及低噪音要求高的 械設備。
7,溫升小,若搭配本公司風冷式冷卻器,更能達到溫升控制效果。
8、可連接直接式電機,安裝簡便。
VP變量葉片泵機組工作原理 VP變量葉片泵機組屬限壓式變量葉片泵,具有壓力調整裝置和流量調整裝置。泵的輸出流量可根據負載變化自動調節,使其輸出功率與負載工作速度和負載大小相適應,具有高效、節能、安全可靠、價格優惠等特點,特別適用于作容積調速的液壓系統中的動力源,如金屬切削機床、壓力機械、皮革機械、液壓站等。
VP變量葉片泵機組具有壓力調整和流量調節裝置, 當系統壓力高于葉片泵調定的壓力時流量會減少,使功率損失降為最低,效率高,安全可靠,側板采用液壓平衡,可獲得更好的容積效率,采用數種隔音防振的機構,低噪聲,無振動。
VP變量葉片泵機組使用注意事項
(一)雙葉片泵的工作原理
1.定子(內腔型線): 1)兩段長半徑圓弧2)兩段短半徑圓弧3)四段過渡曲線
2.轉子:有若干葉槽,內有葉片。旋轉時,葉片受離心力及液壓力作用下,外頂定子內壁,并在槽內往復滑動。
3.配油盤:在定子和轉子兩側,盤上有兩對吸、排口,在定子、轉子、葉片和配油盤之間形成若干個工作空間。葉片由短轉向長半徑時,葉片間V增大,P降低,經配油盤吸油。葉片由長向短半徑時,葉片間V減小,經配油盤的排出口排油。當葉片位于密封區時,正好將吸、排口隔開,葉片間V不變,沒有困油問題。轉子轉一周,每工作V都吸、排兩次(雙作用泵)。
(二)單作用葉片泵的工作原理
定子內腔型線是圓,轉子軸與定子偏心。逆時針回轉時,工作V右半轉增大,左半轉V減小。從兩側配油盤的吸、排口吸排油。 兩相鄰葉片轉到吸、排油口間的密封區時,所接觸定子曲線不是與轉子同心的圓弧。密封區的圓心角略大于相鄰葉片所占圓心角。葉間工作V先略有增大,然后略有縮小,會產生困油現象,但不太嚴重。通過在排出口邊緣開三角形卸荷槽的方法即可解決。定子、轉子和軸承受徑向力作用,屬非卸荷式葉片泵。工作P不宜太高,Q的均勻性也比雙作用差。移動定子可改變偏心的方向及大小,可做成n恒定而Q可變的雙向或單向的無級變量泵。其中用得較多的是限壓式變量葉片泵。
VP變量泵軸上不允許直接承受徑向力和軸向力,以免造成油泵異常損壞。
安裝時需仔細擦清孔和被連接軸的表面,以減小由振動引起葉片泵軸端表面的微動磨損,從而長期保持配合軸徑尺寸精度。
注意區分進油口和出油口。通常進油口大、出油口小、切勿顛倒,當驗證液壓葉片泵轉向符合標牌箭頭的方向時,才能啟動電機,至葉片泵排油正常后再正式啟動。
VP變量葉片泵機組的吸油高度一般不超過500mm,泵吸入口壓力在0.02~0.025MPa之間,液壓葉片泵的排量越大要求吸入壓力越高。
VP變量葉片泵的進油口,管接頭直至油箱油面以上的整個吸油管道和附件的接合必須嚴格密封,任何部位不得漏氣,否則將在油箱內產生大量泡沫,空氣吸入還會使油泵產生氣蝕,引起油泵噪聲,損壞和引起液壓系統的振動。
為防止油泵吸入雜物,減少磨損,葉片泵的進油口應裝置100~180um的濾油器,其過濾能力應不小于泵流量的三倍,同時推薦在排油管道油口處安裝精度30~50um的濾油器,以確保油液的清潔度,提高液壓系統穩定性和液壓元件的工作壽命。
為確保高壓變量葉片泵機組的性能,延長使用壽命,液壓葉片泵系統應使用抗磨液壓油,推薦選用N46號抗磨液壓油,長期工作油溫宜在10℃~65℃范圍內。液壓葉片泵機組油箱設計宜采用封閉型,需定期清洗濾油器與檢查油的品質,就實際情況更換工作油液。
VP變量葉片泵機組使用說明
轉動方向:順時針方向(從軸端看為標準),逆時針方向為特殊樣式,回轉方向的確認可由瞬時起動電機來確認.
液壓油:70bar以下,使用40℃時粘度30、50cSt(ISOG32)的液壓油.
泄油管壓力:泄油管一定要直接接到油箱的油面下,而配管所產生的背壓,請維持在0.3bar以下.
工作溫度:機組連續運轉溫度為15-65℃.
軸心配合:VP變量葉片泵軸與電機的偏心差最大的為0.02mm,角度誤差10.
吸油壓力:VP變量葉片泵吸油口的壓力為0.3bar至0.4bar
排量調整調整排量時,先放松調節螺母,再旋轉調節螺桿,右轉減少流量,左轉則增加,調整完畢上緊螺母。
壓力調整左轉壓力調整螺桿,使輸出壓力降低,右轉則升高。
最大峰值新VP變量葉片泵開始運轉時,可在無壓力的狀態下反復起動電機,以排除泵內和吸注管中的空氣。為確保系統內的空氣排除,可在無負載的狀態下,連續運轉10分鐘。
VP變量葉片泵機組故障及排除方法
葉片泵故障
原 因
措 施
葉片泵機組不出油
或沒有壓力
1、吸油高度太高或液面太低
1、增加油液或降低吸油高度
2、機組濾油器堵塞
2、清洗濾油器或更換濾油器
3、VP變量葉片泵電動機反轉
3、更正葉片泵機組電機轉向
4、工作油液粘度太厚
4、采用推薦油液或提高油溫
5、液壓葉片泵啟動轉速太低
5、提高油泵轉速至公稱轉速
VP機組噪聲異常
1、油道內有空氣
1、檢查各接合面的密封性
2、濾油器容量太小或雜物堵塞
2、清洗濾油器或更換濾油器
3、葉片泵與電機安裝不同心
3、校正同軸度≤0.05mm
壓力振擺大
1、進油口和接管連接處漏氣
2、液壓系統溢流閥不穩定
1、檢查并鎖緊聯接件或使用密封膠帶保證嚴格密封
2、修復溢流閥
公司主要產品分類:
液壓泵:
可變容量葉片泵
可變容量葉片泵附冷卻泵
雙聯可變容量葉片泵,
中壓可變容量葉片泵,
高低壓組合泵(葉片泵+齒輪泵)
可變容量柱塞泵(P系列和V系列)、
定量葉片泵(50T/150T系列,SQP系列)
定量葉片泵(PV系列)
齒輪泵、
2.壓力閥:
低噪音型溢流閥、
低噪音型電磁控制溢流閥,
減壓閥(BRV-*G BRV-*T)、
電磁溢流閥(SRV-03/06/10G SRV-06/10T)(也叫調壓閥附電磁閥)
順序閥(SV型壓力控制閥;SVC型壓力控制閥)
調壓閥(RV-*G ,RV-*T)
3.方向閥:
電磁換向閥、
電液換向閥(電磁閥+中座)、
手動換向閥、
單向閥(臺灣叫逆止閥)、
滿油閥
4.流量閥:
節流閥(TV-*T TV-*G )、
單向節流閥(TVC-*T , TVC-*G),
流量控制閥:(KC-02/03/04/06)
電磁方向流量控制閥,(TH-06/10 , SF-06/10 , SDF-06/10 )
電磁調速閥(FNC-02/03 FKC-02/03)
5.疊加閥:
疊加式調壓閥(MRV-02/03)
疊加式減壓閥(MBR-02/03)
疊加式抗衡閥(MCB-02/03)
疊加式流量閥(MTC-02/03)
疊加式單向閥(MCV-02/03)
疊加式液控單向閥(MPC-02/03)
6邏輯閥:
7液壓油站(液壓系統)
我公司在廣東,上海,江蘇都有設點,客戶要貨可以就近配送,如需貨運的我將安排專門人員負責專線發送,確保客戶以最方便經濟快捷的方式第一時間收到貨物。常規產品在客戶按正常操作使用的使用情況下公司保修一年。在質量保證期內,客戶如有任何安裝,使用,維修方面的問題公司會安排人員第一時間給予解決,免除顧客之憂
加工定制 : 是 ;
安裝形式 : 法蘭 ;
適用范圍 : 油壓機,機床,機械設備 ;
適用溫度 : 0-80(℃) ;
材質 : 鐵 ;
公稱壓力 : 0-7(MPa) ;
適用介質 : 液壓油 ;
型號 : 機床液壓系統,液壓站 ;
品牌 : KNK ;