??? 有時減速率與任務匹配有誤--會有太多的能量不能使用－而且有可能在電機和改變最大速度的第一個減速階段之間增加一個滑輪組。這要么使螺桿速度增加到超過先前極限或者降低最大速度允許該系統以最大速度更大的百分比運行。這將增加可獲得能量、減少安培數并避免電機問題。在兩種情況中，根據材料和其冷卻需要，輸出可能會增加。

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在進料區內，粘到筒體上滑到螺桿上

　　為了使一臺單螺桿擠出機光滑筒體進料區的固體顆粒輸送量到達最大 管材擠出機，顆粒應該粘在筒體上并滑到螺桿上。如果顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的入口量就減少了。在根部粘附不好的另一個原因是塑料可能會在此處熱煉并產生凝膠和類似污染顆粒 小型管材擠出機，或者隨輸出速度的變化間歇粘附并中斷。

　　多數塑料很自然地在根部滑動，因為它們進入時是冷的，而且摩擦力還沒有把根部加熱到和筒壁一樣熱。一些材料比另一些材料更可能粘附：高度塑化PVC，非晶體PET，和某些最終使用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物。

　　對于筒體，塑料有必要粘附在這里以便它被刮掉并被螺桿螺紋向前推動。顆粒和筒體之間應該有一個高的摩擦系數 雙螺桿管材擠出機，而摩擦系數反過來也受后筒體溫度的強烈影響。如果顆粒不粘附，它們只是就地轉動而不向前移動--這就是為什么光滑的進料不好的原因。

　　表面摩擦并非影響進料的唯一因素。很多顆粒永遠都不接觸筒體或螺桿根部，因此在顆粒物內部必須有摩擦和機械與粘度連鎖。

　　帶槽筒體是一種特殊情況。槽在進料區 塑料管材擠出機，進料區與筒體其余部分是熱絕緣的并是深度水冷的。螺紋把顆粒推入槽內并在一個相當短的距離內形成一個很高的壓力。這增加了相同輸出較低螺桿轉速的咬合允量，從而前端產生的摩擦熱量減少，熔體溫度更低。這可能意味著冷卻限制吹制膜生產線中更快的生產。槽特別適合于HDPE，它是除過氟化塑料之外最滑的普通塑料。

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