工控、通信、電源等不同品類的 PCB 產(chǎn)品，插針裝配的工藝條件存在差異，press?fit 免焊插針物理工藝憑借柔性化的設(shè)備能力，適配多樣化的生產(chǎn)工況。整套工藝依靠機械壓接完成插針裝配，省去高溫焊接，規(guī)避熱應(yīng)力帶來的板件變形，不產(chǎn)生焊劑殘留，滿足環(huán)保生產(chǎn)理念。配套設(shè)備依托自組研發(fā)沉淀技術(shù)，屬于技術(shù)型機電裝備，搭載視覺定位模塊，實現(xiàn)高精度孔位對準(zhǔn)。整機全自動運行，承接卷料來料，實現(xiàn)高速插針加工，適配大批量生產(chǎn)場景。設(shè)備本體采用小型化模塊化結(jié)構(gòu)，方便工位布置與后期維護檢修。柔性化參數(shù)體系，能夠快速切換不同產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)。精密型傳感組件實時采集壓接數(shù)據(jù)，識別異常壓接工況。智能型交互界面簡化設(shè)備調(diào)試，設(shè)備可拓展對接檢測單元，完成插針品質(zhì)查驗。整套方案具備高性價比，減少生產(chǎn)返工損耗，助力產(chǎn)線實現(xiàn)降本增效。降本增效體現(xiàn)在 press?fit 免焊插針流程，壓縮工序步驟，縮減物料與工時消耗。工業(yè)園區(qū)高速插針press-fit免焊插針工藝服務(wù)到位

press?fit 免焊插針工藝摒棄傳統(tǒng)焊接流程，依靠物理形變完成針腳和 PCB 通孔的貼合連接，屬于環(huán)保屬性**的裝配工藝。配套設(shè)備為技術(shù)型機電裝備，自組研發(fā)視覺定位算法，借助 CCD 相機完成 PCB 孔位識別，修正板材擺放帶來的位置偏差。設(shè)備具備高精度的運動控制，降低插針偏移、針腳損壞的現(xiàn)象。設(shè)備平臺擁有多功能拓展能力，除 press?fit 插針作業(yè)外，還可完成 PCB 插片、鉚腳等裝配動作。整機采用全自動作業(yè)模式，支持卷料連續(xù)供料，達成高速插針的生產(chǎn)節(jié)拍。設(shè)備本體做小型化處理，適配車間工位空間受限的改造場景。柔性工裝夾具可根據(jù) PCB 外形做對應(yīng)調(diào)整，適配多種電路板規(guī)格。智能型交互系統(tǒng)簡化參數(shù)調(diào)試工作，同時可對接檢測設(shè)備，完成插裝后的品質(zhì)篩查，整套方案具備高性價比，助力制造企業(yè)優(yōu)化 PCB 組裝工序，減少返工與物料損耗。工業(yè)園區(qū)技術(shù)型press-fit免焊插針工藝服務(wù)到位press-fit免焊插針工藝精度高。

press?fit 免焊插針工藝依靠針腳彈性形變，和 PCB 通孔內(nèi)壁形成緊密接觸，以此完成電氣與機械連接，整個過程屬于物理工藝，*焊料參與，生產(chǎn)更加環(huán)保。配套裝備經(jīng)過自組研發(fā)打磨，屬于面向 PCB 裝配的技術(shù)型設(shè)備，精密型伺服機構(gòu)把控下壓行程，保護 PCB 通孔鍍層。設(shè)備采用全自動運行模式，搭配卷料送料機構(gòu)，實現(xiàn)高速插針作業(yè)，提升單位時間產(chǎn)出。機械結(jié)構(gòu)偏向小型化模塊化，便于產(chǎn)線集成與后期維護。柔性化參數(shù)設(shè)置，能夠適配不同板厚、針腳規(guī)格的 PCB 產(chǎn)品。智能型系統(tǒng)留存完整的壓接壓力曲線，滿足生產(chǎn)追溯需求。設(shè)備具備多功能拓展，支持**桿、底模兩種支撐模式，適配多樣裝配工況，還可對接在線離線檢測單元。整套方案兼顧投入與產(chǎn)出，擁有高性價比，幫助制造企業(yè)優(yōu)化組裝流程，實現(xiàn)降本增效。

press?fit 免焊插針物理工藝取消焊料相關(guān)工序，依靠針腳彈性形變完成和 PCB 通孔的連接，生產(chǎn)過程污染物排放更少，具備環(huán)保層面優(yōu)勢。配套裝備經(jīng)過自組研發(fā)打磨，屬于面向 PCB 裝配的技術(shù)型設(shè)備，精密型運動單元**設(shè)備運行的重復(fù)定位效果。設(shè)備采用全自動作業(yè)流程，物料輸送、孔位識別、壓接執(zhí)行自動連貫完成，實現(xiàn)高速插針加工。設(shè)備采用小型化模塊化設(shè)計，能夠靈活嵌入原有生產(chǎn)線，降低車間改造工作量。柔性化程序編輯，切換參數(shù)與工裝，即可處理多種規(guī)格 PCB 與插針物料。智能型系統(tǒng)采集存儲壓接壓力曲線，便于生產(chǎn)過程回溯。設(shè)備具備多功能屬性，支持兩種支撐模式，適配不同裝配工況，還可對接插后檢測設(shè)備。整套方案擁有高性價比，幫助制造企業(yè)優(yōu)化組裝工序，達成降本增效。全自動插片機兼容 press?fit 工藝邏輯，完成 PCB 插片鉚腳，適配多尺寸電路板加工。

press?fit 免焊插針工藝依靠針腳受壓后的彈性形變，和 PCB 通孔內(nèi)壁建立緊密接觸，以此完成裝配，屬于物理工藝，不需要焊料、助焊劑參與生產(chǎn)，降低廢棄物產(chǎn)出。配套設(shè)備屬于技術(shù)型裝備，依托自組研發(fā)完成運動控制、視覺識別模塊開發(fā)，精密型機構(gòu)把控下壓行程，保護 PCB 通孔鍍層不受破壞。設(shè)備采用全自動作業(yè)流程，卷料物料連續(xù)供給，達成高速插針作業(yè)節(jié)拍。設(shè)備采用小型化模塊化設(shè)計，對車間工位空間要求寬松，便于產(chǎn)線改造導(dǎo)入。柔性化工裝與程序參數(shù)，適配不同板厚、針腳規(guī)格的 PCB 板件。智能型系統(tǒng)存儲壓接壓力曲線，為生產(chǎn)追溯提供數(shù)據(jù)支撐。設(shè)備具備多功能屬性，支持**桿、底模兩種支撐模式，適配多樣裝配工況，還可以對接插后檢測設(shè)備。整套方案擁有高性價比，幫助企業(yè)優(yōu)化組裝工序，做到降本增效。press?fit 免焊插針依托物理形變實現(xiàn)連接，金屬接觸穩(wěn)定，適配多類電子裝配場景。吳中區(qū)press-fit免焊插針工藝技術(shù)性工藝流程

柔性化生產(chǎn)模式下，press?fit 免焊插針設(shè)備支持多品種小批量交替生產(chǎn)的作業(yè)模式。工業(yè)園區(qū)高速插針press-fit免焊插針工藝服務(wù)到位

面向中小批量到大批量的 PCB 插針生產(chǎn)場景，press?fit 免焊插針物理工藝可以提供適配的裝配路徑，依靠機械壓接實現(xiàn)針腳與 PCB 通孔的連接。整套工藝不引入焊料，規(guī)避焊接帶來的各類不良，減少污染物排放，滿足環(huán)保生產(chǎn)理念。配套設(shè)備依托自組研發(fā)積累技術(shù)，搭載視覺定位模塊，做到高精度的孔位對準(zhǔn)，屬于技術(shù)型生產(chǎn)裝備。整機全自動運行，適配卷料來料，開展高速插針作業(yè)，匹配高節(jié)拍產(chǎn)線。設(shè)備本體做小型化處理，模塊化部件便于維護更換。柔性化的設(shè)置邏輯，支持多品種交替生產(chǎn)，縮短產(chǎn)品換產(chǎn)耗時。精密型壓力傳感組件實時監(jiān)測壓接動態(tài)，及時識別異常工況。智能型人機交互簡化參數(shù)調(diào)試，設(shè)備支持兩種支撐模式，多功能結(jié)構(gòu)適配多樣裝配條件。可搭配檢測設(shè)備完成插后查驗，整套方案具備高性價比，減少返工報廢損耗，助力產(chǎn)線實現(xiàn)降本增效。工業(yè)園區(qū)高速插針press-fit免焊插針工藝服務(wù)到位

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深圳德亞斯科技有限公司，成立于2012年8月，專注于Press-Fit免焊插針工藝。公司潛心研發(fā)，擁有強大的研發(fā)團隊，經(jīng)過多年沉淀，打破國際技術(shù)壟斷，擁有眾多的插針設(shè)備機型，可應(yīng)對各種各樣的插針工藝需求。