工作中認真做到：
1）、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2）、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
3）、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
4）、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
5）、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
性能與特點：全鋼焊接結構，綜合處理（振動時效、熱處理）消除內應力，有很好的剛性與穩定性。采用的液壓系統，可靠性好。采用精密滑動導軌，消除導軌間隙，剪切質量高。電動后擋料，手動微調，數字顯示。刀片間隙有手柄調整，刻度值顯示，迅速、準確、方便。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角可調，減少板料扭曲變形。上刀架采用內傾結構，便于落料，并能提高工件的精度。具有分段剪切功能；具有燈光照明裝置、后托料裝置（可另選擇配置）。

剪板機因為刀架受力點和刀刃不在同一直線且距離較遠，長期工作后 刀架容易產生疲勞和變形，讓刀現象較為嚴重，造成剪切材料部分切口帶毛邊， 而閘式剪板機因為油缸、刀架、刀刃在同一直線且作垂直于下刀刃運動不容易產 生變形。
剪切角可調 （1）擺式剪板機剪切角度為固定角度，剪切速度不能調整； （2）．閘式剪板機通過調節兩只工程油缸上下串連封閉腔油量快速調節實現角度 調整：剪切角張大，剪切能力加大，剪切角減小，剪切速度加快，節省了電能和 工作時間，板材彎曲度有效減小。

另外，動力體系的維護對于剪板機來說也是很重要的。動力體系是整個剪板機運行的要害，它是全部部件的使用正常和壽命的決定因素，要是不能有效提高的剪切動力系統的穩定性，將會對減半的其他配件產生很大的影響。
剪板機采用以伺服馬達為動力源的作為其驅動裝置，提高了它的自動化控制水平，且所設計的剪板機中配置的杠桿—肘桿、二級肘桿、曲柄連桿—肘桿等增力機構。

全鋼焊接結構，綜合時效處理（振動時效，熱）消除內應力，有很好的剛性和穩定性。上刀架在液壓缸驅動下向下擺動，并由蓄能器、回程缸回程。刀片間隙調整方便，迅速。的自動消除支承間隙，提高剪切質量。具有燈光對線功能 后托料裝置（可另選擇配置）。
性能特點全鋼焊接結構，綜合處理(振動時效、熱)消除內應力，有很好的剛性與穩定性。采用的集成式液壓系統，可靠性好。采用三點支承滾動導軌，消除支承間隙．提高剪切質量。機動后擋料，手動微調，數字顯示。刀片間隙由手輪調整，迅速、準確、方便。矩形刀片、四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角可調，減少板料扭曲變形。上刀架采用內傾結構，便于落料，并能提高工件的精度。具有分段剪切功能；具有燈光對線的功能。后托料裝置(可另選擇配置)。
根據自己的需求參數，確定購買機器的規格參數，同時也要考慮到以后擴大企業規模后的需求留有一定余量確定機器的參數。特別是剪板機，對于剪切材料的料厚的要求范圍，分條機在分條的大小等，在機器的型號參數確定后，就可以購買。所以用戶要注意選擇適合自己的才是。