使用方法：
1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。
2、行程調節，折彎機使用須要注意調節行程，在折彎前要試車。折彎機上模下行至底部時須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。
大鍵盤操作面板，可以戴手套操作 高亮度、分辨率10.4” TFT 真彩液晶顯示 中文操作界面 標準4軸或7軸控制 400MHZ中央處理器 1GB工業級閃存主存儲器、內存容量256MB，產品模具信息存儲容量300MB 以太網RJ45網絡接口， USB接口4個（2個外置，2個內置） 標準VGA視頻輸出/鍵盤/鼠標/打印機/RS232接口 快捷主題鍵，彈出式菜單 下拉式產品圖形庫、模具庫 集成式機床操作面板 不銹鋼手柄.

折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

保養與維護：在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下：1、液壓油路1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；2）本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應箱；4）系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。 
折彎機折彎尺寸如何調整？今日由筆者來告訴大伙兒，折彎機是一種可以對薄板實行折彎的設備，操作時由輸電線對磁圈插電，插電后對壓板造成吸引力，以此來實現對壓板和基座中間薄板的夾持。因為選用了磁場力夾持，促使壓板能夠制成多種多樣鋼件規定，并且可對有外壁的鋼件實行生產加工，實際操作上也十分簡單。折彎機調整尺寸調整折彎尺寸實際上就是說調整隔板的尺寸，根據折彎機右下發的按鍵來實行粗調和精調。調整折彎的視角即調整傷口切如V行槽的深層，根據視角右邊面的轉輪來調整，且選擇深層S≤100。折彎機調尺寸是國家行業標準的650XS2XL隨后除于V，別的狀況能夠查尋有關國家行業標準。
安全操作：
1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品；
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序；
5、設備啟動后空運轉1~2分鐘，上滑板滿行程運動2~3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作；
6、工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號；
7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。