善仁新材料科技有限公司擁有由多名海外博士后、博士組成的研發(fā)團(tuán)隊，目前正在申請博士后科研工作站。與北京大學(xué)，維茲曼研究所，美國俄亥俄州立大學(xué)，上海交大，東華大學(xué)，林化所，日本東京大學(xué)，橫濱國立大學(xué)，國家納米工程中心等多個科研單位和高等院校建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，推出了高導(dǎo)電膠，導(dǎo)電銀膠，導(dǎo)電銀漿，納米銀墨水，納米銀漿，納米銀膏，電子漿料，異方性導(dǎo)電膠，導(dǎo)電銀膜，導(dǎo)熱膠，導(dǎo)磁膠，UV膠新材料。
公司為太陽能，柔性印刷，5G通訊，集成電路，新能源汽車，物聯(lián)網(wǎng)，AR/VR，汽車電子，節(jié)能環(huán)保等行業(yè)提供新材料解決方案。
5G陶瓷濾波器需要10多道生產(chǎn)工藝，現(xiàn)介紹如下：
1 配料：根據(jù)配方不同，設(shè)定不同原材料配比；
2 混料：將配料稱重放入混料設(shè)備進(jìn)行混合；
3 烘干：將混料后的物料放入干燥箱烘干； 
4 預(yù)燒：將干燥后的物料放到隧道爐預(yù)燒，溫度為：1000-1200度；
5 造粒：預(yù)燒后的物料加入粘合劑進(jìn)行噴霧造粒，形成均勻的小顆粒；
6 壓型：小顆粒用模具干壓成所需形狀；
7 CNC加工：對于不能干壓成型的需要用CNC加工成型；
8 燒結(jié)：成型的物料通過1600-1800度燒結(jié)成型；
9 磨削：燒結(jié)后的胚胎進(jìn)行雙面磨削成標(biāo)準(zhǔn)尺寸；
10 金屬化：用AS系列印刷銀漿，貫孔銀漿，浸漬銀漿或者噴涂銀漿進(jìn)行金屬化；
11 電鍍：應(yīng)用為了防止銀層氧化，需要電鍍鎳加以保護(hù)；
12 激光電極：金屬化的電極通過激光進(jìn)行加工成型，燒掉不需要的部分；
13 機(jī)加電極：金屬化電極通過數(shù)控機(jī)床將不需要的部分去除；
14 清洗烘干：將電極合格的產(chǎn)品進(jìn)行清洗烘干；
15 組裝：合格的產(chǎn)品進(jìn)行SMT加工；
16調(diào)頻測試：通過調(diào)頻設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)頻測試；
17標(biāo)識屏蔽：合格產(chǎn)品做標(biāo)識并且貼屏蔽膜；
18終測：對產(chǎn)品進(jìn)行終的合格測試；
19包裝：合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝出貨；

5G陶瓷濾波器金屬化工藝介紹
1.預(yù)處理
將燒結(jié)后的瓷件進(jìn)行磨拋，然后進(jìn)行超聲清洗，以去除表面殘余的研磨劑和污漬，將清洗后的瓷件烘干，干燥溫度150~300℃，得到光滑、潔凈的瓷件。
2.涂覆銀漿
可采用銀漿貫孔、絲網(wǎng)印刷銀漿、噴涂銀漿及浸漬銀漿等方式將銀漿均勻涂覆在瓷件表面。絲網(wǎng)印刷工藝是將瓷件置于絲網(wǎng)上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，根據(jù)預(yù)定的銀膜厚度選擇合適的刮刀在陶瓷表面印刷銀膜，使銀漿均勻涂布在瓷件表面。
3.烘干銀漿
將涂覆銀漿的瓷件在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行烘干，溫度為120℃左右。烘干爐的作用是為了使產(chǎn)品在放進(jìn)高溫?zé)Y(jié)前能夠?qū)y漿內(nèi)部的其他一些成分揮發(fā)出來，減少銀漿內(nèi)部小孔，可抑制高溫?zé)Y(jié)后銀層表面氣泡，使銀層表面光滑平整。
4.燒結(jié)銀漿
將烘干銀漿后的瓷件送入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)銀，在陶瓷表面形成銀層，峰值溫度為750~850℃。燒結(jié)過程中玻璃粉、乙基纖維素熔化，可以使銀均勻附著在瓷件上。燒結(jié)爐的作用是銀漿能夠完全的固化，燒結(jié)工藝參數(shù)會影響銀層的穩(wěn)定性，可能會存在拉力不良，銀層，表面不光亮等問題。
5.電鍍鎳
根據(jù)需要，在銀層表面電鍍鎳，可防止銀層氧化，起到保護(hù)銀層的作用。

導(dǎo)電銀漿是濾波器的關(guān)鍵材料之一，導(dǎo)電銀漿的導(dǎo)電性能以及導(dǎo)電銀漿所形成的導(dǎo)電層的致密性對濾波器的性能產(chǎn)生重要的影響，因此導(dǎo)電銀漿和陶瓷濾波器金屬化工藝也是目前陶瓷濾波器生產(chǎn)廠商關(guān)注的重點。

5G陶瓷濾波器金屬化工藝介紹
低溫固化金屬化工藝：善仁新材料的納米銀漿可以在120-200度之間低溫?zé)Y(jié)，體積電阻接近純銀，并且焊接效果好，極大提供客戶的生產(chǎn)效率。
我司通過了TS/IATF16949管理體系認(rèn)證、ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品通過了 UL、TUV、CE 等認(rèn)證。公司憑借的研發(fā)團(tuán)隊和生產(chǎn)團(tuán)隊，的實驗和生產(chǎn)設(shè)備，可靠的質(zhì)量管理體系，我們的產(chǎn)品和服務(wù)得到客戶的廣泛認(rèn)可。

善仁新材料科技有限公司成立于2012年，公司源于2005年成立的上海常祥實業(yè)有限公司導(dǎo)電材料事業(yè)部，公司下設(shè)善仁（浙江）新材，善仁（上海）新材，善仁（深圳）新材，上海安巔新材等公司，即將設(shè)立善仁（日本），善仁（英國）。公司先后獲得“”，“閔行區(qū)企”，“閔行區(qū)成長型企業(yè)”，“閔行區(qū)科創(chuàng)之星”，“閔行區(qū)A級納稅企業(yè)”，“浙江省科技型企業(yè)”，“浙江省中小企業(yè)科技之星”等稱號?！俺蔀槿螂娮訚{料頭部”為奮斗目標(biāo)。公司是集研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體的。公司擁有由科學(xué)家領(lǐng)銜的，十多名海內(nèi)外博士后，博士，碩士組成的研發(fā)團(tuán)隊，研發(fā)團(tuán)隊具有碩士以上。 公司研發(fā)團(tuán)隊科學(xué)家，多名海外博士、博士后組成，研發(fā)團(tuán)隊為碩士及博士以上學(xué)歷，研發(fā)人員占公司人員比例超過40%，公司是一家技術(shù)驅(qū)動型的，目前公司正在申請院士工作站和博士后工作站。公司注重產(chǎn)品研發(fā)，產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的持續(xù)提升和優(yōu)化，重視對人才的引進(jìn)和培養(yǎng)。 研發(fā)部分為研發(fā)一部，研發(fā)二部，研發(fā)三部。其中研發(fā)一部以納米銀為主要研發(fā)方向；研發(fā)二部以低溫導(dǎo)電銀漿，導(dǎo)電膠為主要研發(fā)方向；研發(fā)三部以特種膠粘劑為主要研發(fā)方向。目前正在申請博士后科研工作站。公司與“常春藤”名校康奈爾大學(xué)，北京大學(xué)，維茲曼研究所，俄亥俄州立大學(xué)，復(fù)旦大學(xué)，上海交大，東華大學(xué)，日本東京大學(xué)，橫濱國立大學(xué)，國家納米工程中心等多個科研單位和高等院校建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系。致力于提供環(huán)保、、高性價比的導(dǎo)電材料，導(dǎo)熱材料，導(dǎo)磁材料解決方案。 公司開發(fā)出了納米顆粒技術(shù)平臺，金屬技術(shù)平臺、樹脂合成技術(shù)平臺、同位合成技術(shù)平臺，粘結(jié)技術(shù)平臺等。在以上技術(shù)平臺上開發(fā)出了導(dǎo)電銀膠，導(dǎo)電銀漿，低溫?zé)Y(jié)銀，納米銀墨水，納米銀漿，納米銀膠，納米銀膏，可焊接低溫銀漿，可拉伸銀漿，異方性導(dǎo)電膠，電磁屏蔽膠，導(dǎo)熱膠等產(chǎn)品。目前公司擁有已授權(quán)15項，在申請中16項； 公司的兩個生產(chǎn)工廠相繼通過了TS/IATF16949管理體系認(rèn)證、ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品通過了 UL、TUV、CE等認(rèn)證。公司憑借的研發(fā)團(tuán)隊和“工匠精神”的生產(chǎn)團(tuán)隊，的生產(chǎn)設(shè)備，可靠的質(zhì)量管理體系，以及強(qiáng)大的營銷團(tuán)隊，我們的產(chǎn)品和服務(wù)得到客戶的廣泛認(rèn)可。公司為新能源汽車、折疊屏、Mini LED、MricoLED、霧化器、IME膜內(nèi)電子、5G手機(jī)天線、柔性電子、智能穿戴設(shè)備、指紋模組、攝像頭模組、微電機(jī)、VCM模組、TP觸摸屏、RFID射頻識別電子標(biāo)簽、汽車電子、電子紙、智能面膜、理療電片、集成電路IC封裝、LED封裝、PCB板、FPC板、EL冷光片、LCM模組、智能卡封裝、LCD液晶顯示、OLED電致發(fā)光顯示、薄膜開關(guān)、傳感器、光電器件、通訊電子、微波通訊、無源器件、厚膜電路、壓電晶體、電子元器件、異質(zhì)結(jié)太陽能電池，鈣鈦礦太陽能電池等領(lǐng)域提供導(dǎo)電導(dǎo)熱導(dǎo)磁材料解決方案。公司服務(wù)過的世界500強(qiáng)客戶多達(dá)158家。