邁駿塑料模具有限公司（工廠）有著20年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，一直秉承“質(zhì)量是企業(yè)的靈魂，客戶的滿意是我們永恒的追求”的服務(wù)理念，深受廣大新老客戶的青睞！工欲善其事，必先利其器。模具工藝的組織尤為重要，合理的工藝組織能加快出產(chǎn)周期，縮短加工時(shí)刻，有用節(jié)省本錢(qián)。并且更重要的是合理的加工可以確保模具在出產(chǎn)進(jìn)程的安穩(wěn)和延伸壽數(shù)。
一、CNC銑削加工
可以說(shuō)塑膠模具制造行業(yè)的迅猛發(fā)展主要得益于CNC銑削技術(shù)的革新。從傳統(tǒng)的普通銑床到三軸加工中心，再發(fā)展到如今的五軸高速銑削，使得再怎么復(fù)雜的三維型面零件的加工幾乎都可成為現(xiàn)實(shí)，材料的硬度也不再是局限問(wèn)題。塑膠模具的主要型腔、型面都由CNC銑削加工來(lái)完成。
高速銑加工采用小徑銑刀（典型是整體硬質(zhì)合金球頭銑刀，端銑刀和波紋銑刀），高轉(zhuǎn)速（主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)40,000 rpm）、小周期進(jìn)給量，使得生產(chǎn)效率大幅度提高，精度能穩(wěn)定達(dá)到5m；同時(shí)由于銑削力低，工件熱變形減少，銑削深度較小，而進(jìn)給較快（直線電機(jī)， 高達(dá)80m/min的快移速度，高達(dá)2g的加速度），表面光潔度可達(dá) Ra0.15 m。高速銑可加工60HRC的淬硬模具鋼件，因此高速銑加工允許在熱處理以后再進(jìn)行切削加工，使模具制造工藝大大簡(jiǎn)化。
國(guó)外的CNC銑削設(shè)備制造商有瑞士GF加工方案、德國(guó)DMG、德國(guó)哈默、日本、德國(guó)羅德斯、德國(guó)OPS、德國(guó)巨浪、德國(guó)因代克斯、日本山崎馬扎克、日本大偎、美國(guó)哈斯等等。
二、慢走絲線割加工
慢走絲線割加工主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋面零件的加工。其中加工沖壓模所占的比例要數(shù)大，沖壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加工，慢走絲線割加工是不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。在注塑模具制造中，常見(jiàn)應(yīng)用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來(lái)說(shuō)加工精度要求沒(méi)有沖壓模具那么高。
慢走絲加工是一種高精密的加工方法，的機(jī)床可達(dá)到小于3m的加工精度，表面粗糙度可達(dá)Ra0.05m。目前已可實(shí)現(xiàn)0.02～0.03 ㎜的電極絲的自動(dòng)穿絲切割，實(shí)用的切割效率可達(dá)200㎜2/min左右。
國(guó)外的慢走絲設(shè)備制造商有瑞士GF加工方案、日本三菱、日本西部、日本沙迪克、日本、日本法蘭克等等。

在模具制造工序安排上，工序相對(duì)集中，以保證模具加工質(zhì)量和進(jìn)度，簡(jiǎn)化管理和減少工序周轉(zhuǎn)時(shí)間。

一、設(shè)計(jì)、制造、入庫(kù)
1、根據(jù)公司（工廠）新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃，由技術(shù)部提品零件圖并根據(jù)總經(jīng)理室辦公會(huì)議決定：（a）委托外單位進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)與制造，具體的模具制造計(jì)劃由技術(shù)部決定，并聯(lián)系外協(xié)廠商與跟催工作。（b）由公司（工廠）承接制造，技術(shù)部模具設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品零件圖設(shè)計(jì)模具圖（裝配圖、零件圖及材料清單）。排出模具制造進(jìn)度排程表。
2、技術(shù)部或相關(guān)部門(mén)應(yīng)在模具制造進(jìn)度排程表的時(shí)間內(nèi)齊備所需要的材料。模具制造人員在制造模具時(shí)，原則上應(yīng)具備模具圖與工藝卡；
3、模具制造完成后，由技術(shù)部報(bào)生管部，并由生管部安排校模設(shè)備，由技術(shù)部模具設(shè)計(jì)人員進(jìn)行校模。在校模過(guò)程中，沖壓車間操作人員配合參加；
4、模具校驗(yàn)合格后，由技術(shù)部生管部、品管部（驗(yàn)正產(chǎn)品零件質(zhì)量）會(huì)簽。并由技術(shù)部交使用部門(mén)，使用部門(mén)應(yīng)拒收未經(jīng)上述會(huì)簽的模具，經(jīng)大修之后的模具也需經(jīng)過(guò)上述校驗(yàn)手續(xù)。
5、外協(xié)廠商制作的模具，由技術(shù)部生管部、沖壓車間、品管部對(duì)模具的可操作性、安全性、可靠性作出正確的評(píng)估，對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度進(jìn)行檢驗(yàn)，合格認(rèn)可后，由技術(shù)部、生管部、品管部會(huì)簽后交使用部門(mén)。
二、職責(zé)分工
1、模具設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)較復(fù)雜的模具時(shí)，應(yīng)充分地與制造人員，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員研討有關(guān)零件精度、模具結(jié)構(gòu)、加工制造可靠性等問(wèn)題。匯總后繪制模具總裝圖與零件圖、編制工藝程序及施工要求（加工中的每一步驟必須列出，設(shè)計(jì)加工所需要的夾具；
2、技術(shù)部模具制造設(shè)計(jì)人員根據(jù)圖作施工備料，生管部采購(gòu)人員應(yīng)協(xié)助按時(shí)完成落實(shí)如有困難，應(yīng)向部門(mén)主管匯報(bào)，由部門(mén)主管協(xié)調(diào)解決，部?jī)?nèi)不能解決應(yīng)向總經(jīng)理匯報(bào)。模具校驗(yàn)合格后，由模具技術(shù)人員填寫(xiě)模具臺(tái)帳，然后交付使用。
3、模具制造完成后，外協(xié)加工的模具應(yīng)將技術(shù)文件、模具圖交技術(shù)部整理歸檔。本公司（工廠）承接加工模具應(yīng)將技術(shù)文件（加工圖紙及工藝卡）交回技術(shù)部整理歸檔，保存待以后制造備模時(shí)用。
4、模具修理范圍分檔如下：
（a）、小修：一般為磨刀口，調(diào)換小型零件，修整定位等較簡(jiǎn)單的工序；
（b）、中修：一般為調(diào)換較復(fù)雜的成型零件及其它較大的零件工序；
（c）、大修：一般為調(diào)換凹凸模具及復(fù)雜的成型零件影響產(chǎn)品尺寸精度較大的工序。
小修、中修由模具維修人員負(fù)責(zé)修復(fù)，大修由模具維修人員模具技術(shù)員及產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員確定解決方案，負(fù)責(zé)修復(fù)。

模具加工上盡量采用通用機(jī)床、通用、量具和儀器，盡可能地減少二類工具的數(shù)量。
我們還在不停的更新加工技術(shù)，也不斷的創(chuàng)新。培養(yǎng)模具制造工藝、模具設(shè)計(jì)等相關(guān)的應(yīng)用型人才。技術(shù)部或相關(guān)部門(mén)應(yīng)在模具制造進(jìn)度排程表的時(shí)間內(nèi)齊備所需要的材料。模具制造人員在制造模具時(shí)，原則上應(yīng)具備模具圖與工藝卡；
模具的拋光是模具的制作的終一個(gè)環(huán)節(jié)。拋光直接反映到塑件上，所以這是個(gè)體面的作業(yè)。拋光還能對(duì)模具動(dòng)作起到幫助和彌補(bǔ)的效果，特別對(duì)脫模十分有意義。往往一些模具出產(chǎn)不順暢就是因?yàn)榇蚬獠坏轿?，阻力過(guò)大，脫模困難，乃至頂白，頂裂等。在國(guó)內(nèi)，我們?cè)诒本?、廊坊、保定、霸州、江浙滬、山東、安徽、義烏等地，都設(shè)有我們的辦事處及模具維修點(diǎn)。

臺(tái)州市黃巖邁駿塑料模具有限公司---座落在美麗富饒的東海之濱有著“中國(guó)模具之鄉(xiāng)”和“中國(guó)蜜桔之鄉(xiāng)”美譽(yù)的黃巖。 本公司是一家生產(chǎn)：汽車塑件模具，浴室防滑墊模具，周轉(zhuǎn)箱模具，收納箱模具，工具箱模具，水族寵物用品模具，薄壁模具，家電模具，日用品模具等一系列塑料模具及產(chǎn)品注塑成型加工；公司人才皚皚，技術(shù)實(shí)力。有著20年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的邁駿模具，一直秉承“質(zhì)量是企業(yè)的靈魂，客戶的滿意是我們永恒的追求”的服務(wù)理念，深受廣大新老客戶的青睞！且尊崇“科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力”之格言，以技術(shù)求發(fā)展，以品質(zhì)、創(chuàng)造您的為核心思想，與您真誠(chéng)合作。以位、和準(zhǔn)時(shí)交貨的3大原則，深得客戶的好和信賴。 公司總部設(shè)在臺(tái)州黃巖北城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 邁駿模具深受國(guó)內(nèi)外的客戶好，模具遠(yuǎn)銷歐洲；在國(guó)內(nèi)，我們?cè)诒本?、廊坊、保定、霸州、江浙滬、山東、安徽、義烏等地，都設(shè)有我們的辦事處及模具維修點(diǎn).