手動(dòng)與全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)操作特點(diǎn)：
預(yù)熱階段----機(jī)架開合操作：
手動(dòng)焊機(jī)及液壓半自動(dòng)機(jī)器：人工通過(guò)液壓?jiǎn)卧刂?br/>全自動(dòng)熱熔焊機(jī)：自動(dòng)控制
預(yù)熱階段----壓力控制：
手動(dòng)焊機(jī)及液壓半自動(dòng)機(jī)器：人工通過(guò)液壓?jiǎn)卧刂疲赡懿粶?zhǔn)確
全自動(dòng)熱熔焊機(jī)：自動(dòng)控制
預(yù)熱階段----卷邊形成：
手動(dòng)焊機(jī)及液壓半自動(dòng)機(jī)器：人工控制，可能翻邊過(guò)大或太小
全自動(dòng)熱熔焊機(jī)：自動(dòng)控制，并根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)整

手動(dòng)與全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)操作特點(diǎn)：
吸熱階段----吸熱壓力：
手動(dòng)焊機(jī)及液壓半自動(dòng)機(jī)器：人工通過(guò)液壓?jiǎn)卧刂疲赡懿粶?zhǔn)確
全自動(dòng)熱熔焊機(jī)：自動(dòng)控制
吸熱階段----吸熱時(shí)間：
手動(dòng)焊機(jī)及液壓半自動(dòng)機(jī)器：人工控制時(shí)間，可能不準(zhǔn)確
全自動(dòng)熱熔焊機(jī)：自動(dòng)控制

手動(dòng)與全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)操作特點(diǎn)：
冷卻階段----冷卻壓力：
手動(dòng)焊機(jī)及液壓半自動(dòng)機(jī)器：人工通過(guò)液壓?jiǎn)卧刂疲赡軌毫Σ粶?zhǔn)確   因保壓不夠，可能壓力偏低
全自動(dòng)熱熔焊機(jī)：自動(dòng)控制   自動(dòng)控制，自動(dòng)根據(jù)壓力損失進(jìn)行壓力補(bǔ)償
冷卻階段----冷卻壓力：
手動(dòng)焊機(jī)及液壓半自動(dòng)機(jī)器：人工控制，可能不準(zhǔn)確   可能冷卻時(shí)間未到拆卸卡具
全自動(dòng)熱熔焊機(jī)：自動(dòng)控制，進(jìn)行過(guò)程和提示

PE熱熔對(duì)接焊機(jī)安全操作流程及注意事項(xiàng) 
1 、目的與意義
規(guī)范PE管熱熔對(duì)接焊機(jī)的操作，確保PE管的熱熔焊接質(zhì)量以及操作過(guò)程的安全。
2 、適用范圍
本規(guī)程適用于PE熱熔對(duì)接焊機(jī)。
3、焊機(jī)安全操作流程
3．1使用前的準(zhǔn)備
3．1．1核對(duì)焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入不符合焊機(jī)要求的電壓，以免影響焊機(jī)正常造成不必要的損失。
3．1．2 按照設(shè)備的實(shí)際功率，正確選配電源配線。
3．1．3 連接好焊機(jī)接地線，以免發(fā)生觸電事故。
3．1．4清潔油路接頭，正確地連接焊機(jī)各部件。
3．1．5測(cè)量電源電壓，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。
3．1．6檢查清潔加熱板，若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換、或維修。加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除，油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理。
3．2熱熔焊接操作
3．2．1 銑削焊接面，銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行，確保對(duì)接端面間隙 < 0.3mm；錯(cuò)邊量小于焊接處壁厚的10％。重新裝夾時(shí)必須重新銑削。
3．2． 2測(cè)量并且記錄拖動(dòng)壓力（P拖）。
3．2．3 放置加熱板，調(diào)整焊接壓力（P1）＝拖動(dòng)壓力（P拖）＋焊接規(guī)定壓力（P2）。當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接處圓周卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，降壓至拖動(dòng)壓力（P拖）或者在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的條件下，開始吸熱計(jì)時(shí)。
3．2．4 切換對(duì)接，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)抽出加熱板，立即貼合焊接面，迅速將壓力勻速升至焊接壓力（P1），嚴(yán)禁高壓碰撞。
3．2．5 拆卸管道元件，達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。
3．3 操作注意事項(xiàng)：
3．3．1熱熔焊機(jī)操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。嚴(yán)禁非操作人員使用。
3．3．2焊機(jī)電器、控制部分不防水，操作使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁焊機(jī)電器、控制部分進(jìn)水。如遇雨天施工，應(yīng)對(duì)焊機(jī)電器、控制部分采取保護(hù)措施。
3．3．3在零度以下進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以**焊接面有足夠的溫度。
3．3．4與焊接面接觸的所有物品必須清潔，焊接面在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質(zhì)、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。
3．3．5確保焊接過(guò)程的連續(xù)性，焊接完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的自然冷卻，以消除其內(nèi)應(yīng)力。
3．3．6 對(duì)于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允許使用熱熔對(duì)接的焊接方法。
3．3．7不同SDR系列的管道元件互焊時(shí)，推薦采用電熔連接或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?br/>3．3．8焊接時(shí)每一個(gè)焊口應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的焊接原始記錄，焊接原始記錄至少應(yīng)當(dāng)包括天氣情況、環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號(hào)、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動(dòng)壓力、增壓時(shí)間、加熱板溫度、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等。 3．3．9焊機(jī)的保險(xiǎn)熔斷器中的熔絲，嚴(yán)禁私自加大或減小。
3．3．10使用中應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異響或過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用。
3．3．11應(yīng)隨時(shí)保持設(shè)備的清潔，防止積塵產(chǎn)生電路故障。

山東智燃工程技術(shù)有限公司是一家專注從事聚乙烯（PE）管焊接設(shè)備及工具、行業(yè)軟硬件系統(tǒng)的研發(fā)設(shè)計(jì)以及銷售的化、智能化的管道科技企業(yè)。
我司常年承接特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)、聚乙烯管道焊接工藝評(píng)定、聚乙烯管道施工設(shè)備性能檢測(cè)、行業(yè)許可辦理及管理咨詢服務(wù)等業(yè)務(wù)。
我司主營(yíng)產(chǎn)品可滿足民生基礎(chǔ)施工建設(shè)，依托國(guó)外技術(shù)和成熟工藝、由多名國(guó)內(nèi)聚乙烯（PE）組成研發(fā)團(tuán)隊(duì)，亦可滿足各大自來(lái)水公司、燃?xì)饧瘓F(tuán)聚乙烯（PE）管道焊接設(shè)備訂制及其應(yīng)用管理程序的設(shè)計(jì)開發(fā)。公司理念
誠(chéng)信—我們坦誠(chéng)面對(duì)客戶，真心實(shí)意以信譽(yù)贏得客戶。
品質(zhì)—我們用產(chǎn)品質(zhì)量詮釋發(fā)展。
感恩—我們用心銘記時(shí)刻感念幫助和愛(ài)護(hù)我們的人。
創(chuàng)新—我們積進(jìn)取、努力開拓，設(shè)計(jì)多、新的產(chǎn)品。
責(zé)任—我們對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé)的同時(shí)，也肩負(fù)了遠(yuǎn)大的理想和抱負(fù)。