配置鋼模板所需要注意的事項有：1、組合鋼模板配板時，應以幾種主要規(guī)格縱橫拼配，配成以50mm為模數(shù)的模板面積，個別部位不能滿足尺寸要求，可以用同厚木模板拼補。2、盡可能使用大規(guī)格鋼模板為主板，以減少拼接，節(jié)省配件工時，增強拼裝剛度，同時便于拆模。3、安裝模板一般應自下而上順序進行，每塊模板要求位置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴密，必要時用膩子嵌嚴縫隙。同一拼縫上的U形卡設置應正反向間隔避免在同一方向設置，以防鋼模板整體變形。4、柱模板安裝易發(fā)生截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲或位移，梁、柱接頭偏差大等質(zhì)量問題。防止方法是：支模前按墨線校正好鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位設置連接角模，以**角度準確。柱箍形式、規(guī)格、間距要按配板設計設置，梁、柱接頭模板要按節(jié)點圖進行安裝，并連接牢固，往四角要設好支撐或拉桿等。5、墻模板安裝易產(chǎn)生墻體厚薄不一致、不垂直，上口過大，墻體爛腳等質(zhì)量問題。防止方法是：模板連接用U形卡或L形插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應按配板設計要求配置，墻上口應設拉結(jié)；支撐的間距、位置應由配板設計確定，模板安裝前，底邊應先批好水泥砂漿找平層以防止漏漿等。6、梁和樓板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸、板跨中撓度過大等質(zhì)量通病。防止方法是：梁、板模板縱橫鋼楞的規(guī)格和間距，以及支柱的規(guī)格和間距應通過配板設計，經(jīng)計算確定。使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，防止?jié)仓炷習r產(chǎn)生變形。梁模板上口應設鎖口桿拉緊，防止變形。模板支柱應設在堅實地面上，并墊通長腳手板以防下沉使梁下?lián)稀Ａ耗０鍛丛O計要求起拱，避免撓度過大等等。鋼模板可替代木模板，**地減少了通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統(tǒng)封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力及氣泡的排除；鋼模板結(jié)構混凝土澆注成形后，形成了一個理想的粗糙界面。不需要進行粗琢作業(yè)可以進入下一道工序施工。既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置，放置安裝方便簡易；可以對混凝土的澆注過程進行可視化，從而降低出現(xiàn)孔隙和蜂窩狀結(jié)構等現(xiàn)象的風險。如果一次大型的混凝土澆注因故中斷或延遲，此時快易收口網(wǎng)是一種理想的選擇材料，它作為一種備用品可以形成應急封端所要求的任何形狀。施工可以很快地恢復，不需要對臨時的封端進行拆模工作。因為使用快易收口網(wǎng)可以很快地構筑未列入計劃的封端，作為一種應急措施?？蛻艨梢栽陂_始進行大型澆注之前在工地上準備一些可以買到的快易收口網(wǎng)，帶混凝土的快易收口網(wǎng)為日后的澆注創(chuàng)造了理想的膠結(jié)表面。與鋼筋保護一樣，很容易對快易收口網(wǎng)提供適當?shù)谋Ｗo，包括使用木材或塑料條，用鋼絲綁在鋼筋上或直接被固定到拱腹或面材上。在建筑業(yè)被廣泛應用，很難再看到木制模板。1、鋼模板驗收依據(jù)《公路橋梁施工技術規(guī)范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTJ071——2005，并引用委托方提供的加工制作技術要求為檢驗標準合并、對加工完工鋼模板的成品鋼模板進行分組、分部依次檢驗。2、?鋼模板加工過程的工藝、工序、工部全程，必須嚴格遵循國家標準（組合鋼模板技術規(guī)范）G214——2001的相應對技術標準操作。3、遵照甲方技術交底嚴格按照要求加工，加工成的質(zhì)量標準控制無論合種標準必須采用較高的標準為加工標準，嚴禁擅自降低加工質(zhì)量控制標準。加工人員要求1、?鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規(guī)格及尺寸要求加工。2、?加工過程對于施工不清楚的部位應立即停止下道工序加工，必須及時向工作現(xiàn)場的技術人員咨問明確后方可進行下道工序工作。3、?鋼模板加工過程的重要和關鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責任到個人，對于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。4、?在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應注意施工人員、加工機具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞，作到安全防范于事前。驗收參照標準1、鋼模板驗收依據(jù)《公路橋梁施工技術規(guī)范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTJ071——2005，并引用委托方提供的加工制作技術要求為檢驗標準合并、對加工完工鋼模板的成品鋼模板進行分組、分部依次檢驗。2、?鋼模板加工過程的工藝、工序、工部全程，必須嚴格遵循國家標準（組合鋼模板技術規(guī)范）G214——2001的相應對技術標準操作。3、遵照甲方技術交底嚴格按照要求加工，加工成的質(zhì)量標準控制無論合種標準必須采用較高的標準為加工標準，嚴禁擅自降低加工質(zhì)量控制標準。

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