果汁飲料生產(chǎn)線是將鮮果榨橙汁做成飲料，采用塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐等包裝材料進(jìn)行封裝好，銷售到飲料市場。做果汁飲料可不像做純凈水、礦泉水等那么簡單，首先需要了解清楚是什么類型的水果，采用什么樣的工藝流程來進(jìn)行取汁，采用破碎榨汁，還是采用蒸煮打漿的形式。不同類型的水果，如蘋果、芒果、獼猴桃、黃桃、山楂等，其前期的處理工藝都是有所不同的。從大方向看，整條果汁飲料灌裝流水線還是差不多的，都包括純凈水凈化系統(tǒng)，鮮果的取汁系統(tǒng)，配料、過濾、均質(zhì)、脫氣、殺菌系統(tǒng)，飲料灌裝、封蓋系統(tǒng)，倒瓶殺菌系統(tǒng)，二次噴淋殺菌冷卻系統(tǒng)，瓶身表面吹干系統(tǒng)，標(biāo)簽系統(tǒng)，噴碼系統(tǒng)，包裝系統(tǒng)，每天生產(chǎn)完后的管道清洗系統(tǒng)等。
   同樣的水果，還分為濁汁和清汁，飲料處理工藝也大不相同。做清汁需要酶解澄清處理，工藝相當(dāng)復(fù)雜。所以為，做果汁飲料之前，我們需要先確定水果的類型，確定其取汁方式，再確定整條果汁生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)工藝流程。當(dāng)然，制作原果汁飲料很大一部分都是當(dāng)?shù)負(fù)碛胸S富的水果資源，也有很多飲料廠家直接購買果汁原漿回來勾兌后進(jìn)行包裝，這樣比起從鮮果開始做起的要簡單很多。以下我對玻璃瓶裝的果汁飲料灌裝生產(chǎn)線進(jìn)行詳細(xì)的講解。一條完整的全自動玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備組成：水處理設(shè)備、化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機(jī)、真空脫氣機(jī)、殺菌機(jī)、保溫罐、CIP清洗系統(tǒng)、空瓶輸送、三合一熱灌裝設(shè)備、自動上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒設(shè)備、成品輸送、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備、強(qiáng)力吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。
果汁飲料灌裝機(jī)本身是沒有對果汁物料進(jìn)行加熱功能的，液缸中安裝有溫度檢測器，比如我們設(shè)定溫度是85度，當(dāng)液缸中的果汁飲料溫度低于85度時，果汁灌裝機(jī)會立即停止工作，液缸中所有的物料會被真空管道抽走，進(jìn)入到回流罐中，再由泵送入到殺菌機(jī)再次殺菌，再進(jìn)入到液缸中進(jìn)行灌裝作業(yè)。液缸中的物料溫度只要不低于設(shè)定溫度，果汁灌裝機(jī)就會正常工作運行，這就是我們所謂的熱灌裝。現(xiàn)在市面上普遍采用三旋蓋、四旋蓋封蓋方式，之前有很多采用單的搓蓋方式。近幾年我們對三旋蓋的旋蓋機(jī)構(gòu)也做了很多的改進(jìn)，之前主要就是戴蓋戴不到位，出現(xiàn)旋不緊、擰爆瓶口，針對以上問題，我們設(shè)計了一套反搓蓋裝置，瓶口戴好蓋子后，對三旋蓋反方向搓一下，使蓋子落到正確位置，再次旋蓋的時候就可以一次到位，旋緊蓋子了，而且非常穩(wěn)定。

果汁飲料灌裝后，瓶子螺旋口部位會殘留果汁飲料，不沖洗干凈封口后會滋生。所以在封口前設(shè)計有純凈水噴洗裝置，噴洗干凈瓶口。封口后還需要配置一系列的灌裝包裝生產(chǎn)線設(shè)備，有倒瓶殺菌機(jī)、巴氏噴淋殺菌冷卻設(shè)備、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。CIP全自動清洗設(shè)備分為堿罐、酸罐、純水罐，每個與果汁飲料接觸的設(shè)備都安裝有CIP清洗接口，加熱后的堿液和酸液不斷的在這些設(shè)備和管道中打循環(huán)，再配合純水將每一部分清洗干凈。

飲料灌裝機(jī)包括瓶子的沖洗、熱灌裝和封蓋功能。采用純凈水進(jìn)行瓶子的沖洗，熱灌裝的液缸做的比較小，上下呈半圓球狀，清洗無死角，內(nèi)部安裝有CIP接口，便于設(shè)備的清洗。內(nèi)部安裝有溫度儀，以檢測液缸內(nèi)部的物料是否處于85度，如果低于85度，液缸內(nèi)部的果汁飲料會回流到真空回流罐內(nèi)部。在正常灌裝過程中，采用的是微負(fù)壓灌裝工藝，灌裝閥上安裝有進(jìn)料管和抽氣管道，一邊抽氣一邊灌裝，空瓶內(nèi)部排氣快，這樣灌裝速度也就更加快一點，也就是所謂的微負(fù)壓灌裝，瓶子走一圈過程中，一旦灌滿，剩余流下來的果汁飲料全部被抽吸到回流罐中，一旦到達(dá)高液位，回流罐中的液體會被打到灌裝之前的殺菌機(jī)中，再次殺菌后，再進(jìn)行灌裝作業(yè)。

果汁飲料自動灌裝機(jī) 玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料。所謂的熱灌裝，也就是85度灌裝，成品果汁飲料殺菌后在進(jìn)行灌裝，并且保證物料溫度處于85度的時候進(jìn)行灌裝作業(yè)，在此溫度環(huán)境下，果汁飲料不會滋生，可延長果汁飲品保質(zhì)期。三合一熱灌裝設(shè)備包括純凈水沖洗、熱灌裝、封口功能，所用沖洗用水和配料用水都為純凈水，飲料的口感會更好一點。果汁飲料需要加熱的設(shè)備還是很多的，長期核算成本來說，建議購置一臺相應(yīng)噸位的蒸汽鍋爐，采用蒸汽加熱的方式。
飲料生產(chǎn)線中的清洗設(shè)備CIP，CIP清洗設(shè)備包括熱堿罐、酸罐和清洗罐，里邊帶有加熱功能。芒果汁熱灌裝設(shè)備沖洗水采用溫水沖洗，尤其是在一些冷的地帶，熱灌裝時不容易爆瓶。灌裝過程中會有飲料殘留在瓶口螺旋口處，在封蓋之前可用沖洗裝置用純凈水沖洗干凈，再進(jìn)行壓蓋。玻璃瓶的材質(zhì)質(zhì)量選擇好一點的，壓蓋時的爆瓶濾低，也便于遠(yuǎn)途的運輸。

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